[实用新型]一种高线水冷导槽

说明书

本实用新型公开了一种高线水冷导槽，包括水冷导槽盒体和导槽管，导槽管安装在上下两个水冷导槽盒体的中间，水冷导槽盒体的左端通过端盖螺栓固定连接有水冷导槽端盖，水冷导槽盒体的左端设置有喷水空腔，喷水空腔与进水口相连通，上方的水冷导槽盒体的进水口处设置有丝堵，水冷导槽端盖、喷水空腔和导槽管形成一个环形空腔，工作时，冷却水从下方的水冷导槽盒体的进水口进入喷水空腔，然后沿环形空腔的前部呈环形喷出。本实用新型利用吐丝管材质耐磨的优点，将报废的吐丝管用于制作成水冷导槽内管，以增加水冷导槽耐磨性，同时改造设计水冷导槽结构，使其便于安装和更换，实现备件的重复利用，达到提高产品质量稳定性、降低生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及高速线材生产设备领域，尤其涉及一种高线水冷导槽。

背景技术

水冷导槽安装在高速线材生产线的线的水冷箱中，用于轧材的轧制工艺降温。生产过程中高速轧制的轧材与冷却水的协同摩擦作用，加剧了水冷导槽内径的磨损速度，不便于轧材的尺寸精度的稳定性控制。目前国内的多数水冷导槽均设计为不锈钢材质，整体铸造而成，过钢内径磨损到一定程度后整体报废，备件单价高、更换频繁，影响生产成本。吐丝管是高速线材生产线上非常重要的一种设备，且是高速线材生产线中的消耗品，当过钢量达到一定数量时，吐丝管就需要进行更换。如何在轧钢过程的每个环节上提高轧制质量，已经成为了每个钢铁企业和轧钢设备制造企业关注的重中之重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高线水冷导槽，利用吐丝管材质耐磨的优点，将报废的吐丝管用于制作成水冷导槽内管，以增加水冷导槽耐磨性，同时改造设计水冷导槽结构，使其便于安装和更换，实现备件的重复利用，达到提高产品质量的稳定性、降低生产成本的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种高线水冷导槽，包括水冷导槽盒体和导槽管，所述导槽管安装在上下两个所述水冷导槽盒体的中间，所述水冷导槽盒体的左端通过端盖螺栓固定连接有水冷导槽端盖，所述水冷导槽盒体的左端设置有喷水空腔，所述喷水空腔与进水口相连通，上方的所述水冷导槽盒体的所述进水口处设置有丝堵，所述水冷导槽端盖、喷水空腔和所述导槽管形成一个环形空腔，工作时，冷却水从下方的所述水冷导槽盒体的所述进水口进入所述喷水空腔，然后沿所述环形空腔的前部呈环形喷出。

进一步的，所述导槽管包括入口端和出口端，所述导槽管的外侧靠近所述入口端处焊接有定位块，所述定位块卡接在所述水冷导槽盒体的凹槽中。

再进一步的，正向组装时，所述导槽管的所述出口端具体安装在所述水冷导槽盒体的所述喷水空腔处，所述入口端与所述水冷导槽盒体内壁抵接。

再进一步的，反向组装时，所述导槽管的所述入口端具体安装在所述水冷导槽盒体的所述喷水空腔处，所述出口端与所述水冷导槽盒体内壁抵接。

再进一步的，所述水冷导槽端盖和所述水冷导槽盒体之间设置有垫片，通过调节所述垫片的厚度可控制所述喷水空腔内的冷却水量。

再进一步的，所述导槽管的材料为摩根五代或摩根六代下线报废的吐丝管直线段。

再进一步的，上下两个所述水冷导槽盒体通过合盖螺栓固定连接在一起

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：1)水冷导槽的分体式设计，实现快速组装、更换，水冷导槽磨损后，不必整体报废或外修，仅需更换导槽管，水冷导槽盒体可重复使用，实现备件的重复利用，降低生产成本；2)导槽管使用报废吐丝管进行重新加工，利用其耐磨性应用于水冷导槽内，可实现废物利用，减少备件成本；3)在水冷导槽端盖与水冷导槽盒体之间通过加装垫片，可实现水冷导槽内冷却水量的调节，满足不同钢种冷却要求；4)水冷导槽包括正向和反向两种组装方式，满足不同冷却要求，增加了备件的互换性和种类；5)安装方式包括螺栓整体紧固式和普通放置式，满足不同的使用要求。

附图说明