[实用新型]一种多维岩棉板生产线

说明书

本实用新型公开了一种多维岩棉板生产线，所述第一产线上从入料端口往后依次安装有整平清理机构一、注浆机一、刮刀一、织网机一、注浆机二、用于将砂浆精确铺设于织网上的覆网刮平机一以及切割刀，所述第二产线的入料端口处位于转运平台的一侧，且转运平台的入料端口往后依次安装有吸盘装置、翻转装置、整平清理机构二、注浆机三、刮刀二、织网机二、注浆机四以及覆网刮平机二。本实用新型通过设计一种可整平及清理岩棉板芯的结构，使其流入产线后表面平整，易于与砂浆充分结合，防止了砂浆层与板芯层脱离，同时结合织网的覆浆，使织网覆于砂浆表层2mm处，提高了织网与砂浆的结合强度，防止出现裂纹或断裂等质量问题，进一步提升了岩棉板的质量。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体为一种多维岩棉板生产线。

背景技术

岩棉板的生产过程通过对岩棉板芯覆砂浆，并最后覆织网，以完成板件的成型生产工作，但是由于现有技术中未对岩棉板芯的表面进行预处理，使其板芯高度不齐，且表面毛糙，不利于后续的覆砂浆操作，成型后的板芯层易与砂浆层脱离，同时现有的织网仅仅压制在砂浆层的上表面层，不能有效的形成于砂浆内部，无法提供有效的附着力，使其在长期使用后织网易于砂浆层脱离，从而导致板件出现裂纹或断裂等严重质量问题，如何解决上述技术缺陷并提供一种全新的岩棉板生产方案成了相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多维岩棉板生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多维岩棉板生产线，包括两条并排设置的第一产线和第二产线，所述第一产线上从入料端口往后依次安装有用于清洁和整平岩棉板芯表面的整平清理机构一、注浆机一、用于刮平砂浆表面的刮刀一、用于在砂浆层覆网的织网机一、注浆机二、用于将砂浆精确铺设于织网上的覆网刮平机一以及用于切割板件的切割刀，所述第一产线的出料端口设置有转运平台，该转运平台的出料端口处设置有用于转运半成品板件的转运架，所述第二产线的入料端口处位于转运平台的一侧，且转运平台的入料端口往后依次安装有吸盘装置、翻转装置、用于清洁和整平半成品板件的整平清理机构二、注浆机三、刮刀二、用于在砂浆层覆网的织网机二、注浆机四以及用于将砂浆精准铺设于织网上的覆网刮平机二。

所述整平清理机构一和整平清理机构二为相同结构，所述整平清理机构一包括有风管以及固定连接在风管下部的机头，所述机头的内部安装有用于按压及清扫岩棉板芯表面的圆筒毛刷，所述圆筒毛刷的一端转动连接有电机，另一端转动连接有固定块，所述电机和固定块的底部均安装有用于其升降的气缸二，所述风管的顶部安装有用于吸收杂质风机，且风管内部形成有风腔，该风腔连通圆筒毛刷所在的型腔内。

所述圆筒毛刷紧贴岩棉板芯的上表面设置。

所述覆网刮平机一和覆网刮平机二为相同结构，所述覆网刮平机一包括有刀体和气缸一，所述气缸一固定连接在产线的两侧，且其输出轴端固定连接在刀体的两端，所述刀体的刀口处距离岩棉板芯覆浆贴网后的上表面为2mm。

所述第一产线的入料端口处两侧均设置有用于铺设岩棉板芯的工位。

由上述技术方案可知，本实用新型通过设计一种可整平及清理岩棉板芯的结构，使其流入产线后表面平整，易于与砂浆充分结合，防止了砂浆层与板芯层脱离，同时结合织网的覆浆，使织网覆于砂浆表层2mm处，提高了织网与砂浆的结合强度，防止出现裂纹或断裂等质量问题，进一步提升了岩棉板的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型覆网刮平机结构示意图；

图3为本实用新型整平清理机构结构示意图。