[实用新型]一种花盘夹具及其组成的车床

说明书

本实用新型公开了一种花盘夹具及其组成的车床，用以夹紧固定外管柱筒焊接总成，包括固定座、支撑板和夹持件；所述固定座水平设置，其上端中部凸设有与所述外管柱筒焊接总成下端相配合的限位柱，所述支撑板竖直设置在所述固定座上端并位于所述限位柱的一侧，所述夹持件安装在所述支撑板上端靠近所述限位柱的一侧，所述外管柱筒焊接总成的下端同轴套在所述限位柱的上，其上端由所述夹持件夹紧固定，其结构简单，将所述外管柱筒焊接总成的下端套在所述限位柱上以对其下端进行固定，而利用夹持件将所述外管柱筒焊接总成的上端夹紧固定，从而实现对整个外管柱筒焊接总成进行夹紧固定。

技术领域

本实用新型属于车床加工设备领域，尤其涉及一种用以夹紧固定外管柱筒焊接总成的花盘夹具及其组成的车床。

背景技术

外管柱筒焊接总成在进行车加工时，需要对外管柱筒焊接总成进行夹紧固定，但现有的夹紧工装在夹紧时夹紧效果较差，且在车加工时，由于车刀的作用力大，容易导致外管柱筒焊接总成晃动而导致加工精度降低。其中，所述外管柱筒焊接总成主体呈直条形圆管，且其外周焊接有形状不规则的连接件，具体如图1所示。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单，且夹固方便的花盘夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种花盘夹具，用以夹紧固定外管柱筒焊接总成，包括固定座、支撑板和夹持件；所述固定座水平设置，其上端中部凸设有与所述外管柱筒焊接总成下端相配合的限位柱，所述支撑板设置在所述固定座上并位于所述限位柱的一侧，所述夹持件安装在所述支撑板上端靠近所述限位柱的一侧，所述外管柱筒焊接总成的下端同轴套在所述限位柱的上，其上端由所述夹持件夹紧固定。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，将所述外管柱筒焊接总成的下端套在所述限位柱上以对其下端进行固定，而利用夹持件将所述外管柱筒焊接总成的上端夹紧固定，从而实现对整个外管柱筒焊接总成进行夹紧固定。

上述技术方案中所述夹持件为一水平设置圆环状的卡箍；所述限位柱和所述夹持件的内孔同轴分布。

上述技术方案的有益效果在于：其用以对所述外管柱筒焊接总成的上端进行周向固定。

上述技术方案中所述固定座包括固定板、限位环和定位芯轴，所述固定板上端中部凹设有圆形的沉孔，所述沉孔的中部同轴设有上下贯穿其的圆形的安装孔，所述限位环为圆环且水平安装在所述沉孔内，其外径等于所述沉孔的内径，其内径大于所述安装孔的孔径，所述定位芯轴为条形圆柱，其下端向下同轴延伸形成延伸部，且其下端延伸部的直径小于其上端的直径，其下端延伸部的直径与所述安装孔孔径一致，其上端的直径等于所述外管柱筒焊接总成下端的内径，并小于或等于所述限位环的内径，所述定位芯轴的下端伸入到所述安装孔内，其上端向上延伸至突出于所述固定板的上端，所述定位芯轴构成所述限位柱。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，便于更换限位环以满足不同规格外管柱筒焊接总成的夹紧固定。

上述技术方案中所述限位环的内径等于所述外管柱筒焊接总成下端的外径。

上述技术方案的有益效果在于：可以对外管柱筒焊接总成的下端的周向进行更好的限位。

本实用新型的另一目的在于提供一种用以加工外管柱筒焊接总成，且结构简单、加工精度高，同时固定方便的车床。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种车床，包括车床本体和如上所述花盘夹具，所述固定座背离所述支撑板的一端与所述车床本体的主轴连接固定，且所述安装孔与所述主轴同轴分布。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且能对外管柱筒焊接总成的上端进行高精度的车加工。

附图说明

图1为现有的外管柱筒焊接总成的结构简图；