[实用新型]一种具有高稳定性可调节的自动焊接装置用支撑架

说明书

本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，且公开了一种具有高稳定性可调节的自动焊接装置用支撑架，包括基板，所述基板的下端四周均安装有支撑腿，所述支撑腿的一端安装有控制箱，所述支撑腿均由第一支撑柱与第二支撑柱组成，所述第一支撑柱的一端与基板的下端连接，所述第一支撑柱内部中部通过开设滑槽与第二支撑柱连接，所述第一支撑柱的内部通过支撑架安装有第一液压缸，所述第二支撑柱的两端均开设有限位滑槽，所述第一支撑柱的内部两端通过安装凸块与限位滑槽连接，所述基板的上端安装有工作平台。本实用新型便于快速的对需要焊接的工件进行定位安装，同时具有稳定的调节效果，有效的保证了自动焊接工作的高效进行。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，具体为一种具有高稳定性可调节的自动焊接装置用支撑架。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，即将工件与工件之间进行固定连接，同时在焊接时需要对工件之间进行有效的固定。

现有技术有以下不足：传统焊接支撑架在使用时，往往无法有效的对工件进行定位固定工作，在焊接时，极易造成焊接的偏移，降低了焊接的精准度，同时传统焊接支撑架在使用时，往往无法有效的对工作进行有效的方位与角度调节工作，因此降低了焊接的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高稳定性可调节的自动焊接装置用支撑架，具备便于快速的对需要焊接的工件进行快速的定位安装，同时具有稳定的调节效果等优点，解决了往往无法有效的对工件进行定位固定工作，在焊接时，极易造成焊接的偏移，降低了焊接的精准度，无法有效的对工作进行有效的方位与角度调节工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高稳定性可调节的自动焊接装置用支撑架，包括基板，所述基板的下端四周均安装有支撑腿，所述支撑腿的一端安装有控制箱，所述支撑腿均由第一支撑柱与第二支撑柱组成，所述第一支撑柱的一端与基板的下端连接，所述第一支撑柱内部中部通过开设滑槽与第二支撑柱连接，所述第一支撑柱的内部通过支撑架安装有第一液压缸，所述第二支撑柱的两端均开设有限位滑槽，所述第一支撑柱的内部两端通过安装凸块与限位滑槽连接，所述基板的上端安装有工作平台，所述工作平台的一侧安装有电机，所述工作平台内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外部安装有活动块，所述电机的输出端通过联轴器与丝杆连接，所述活动块的上端固定设置有滑轨，所述滑轨的一端设置有固定板，所述固定板的一端安装有第二液压缸，所述滑轨的上端通过卡槽连接有定位板，所述控制箱通过导线分别与第一液压缸、第二液压缸与电机连接。

优选的，所述第一液压缸与第二支撑柱之间的夹角为90度，所述第一液压缸的输出端与第二支撑柱的一侧端面连接。

优选的，所述第二支撑柱远离基板的一端固定设置有安装板，所述安装板上通过安装螺栓与地面连接。

优选的，所述活动块为长方体结构，所述活动块的宽度与工作平台的宽度相同。

优选的，所述第二液压缸安装于固定板的中心处位置，所述第二液压缸的伸缩端与定位板连接。

优选的，所述工作平台上方还设置有固定机构，所述固定机构包括腔体、吸附板、进气管与负压泵，所述腔体固定设置于定位板的上端，所述吸附板设置于腔体内部一端位置，所述进气管的一端与负压泵的输入端连接，所述负压泵的输出端通过管道与吸附板连接。

优选的，所述进气管为L形结构，所述进气管的另一端设置于腔体的外部一端。

优选的，所述吸附板上均匀开设有若干组吸附孔，所述负压泵通过导线与控制箱连接。

(三)有益效果