[实用新型]侧围外板延伸板拉延模具及自动化生产系统

说明书

本实用新型公开了一种侧围外板延伸板拉延模具及自动化生产系统，包括设有凸模的下模座，凸模的模面结构包括成型面和工艺补充面，工艺补充面设置在所述成型面的周围，成型面包括低型面和凸起斜面，低型面设置在凸起斜面的一侧；凸起斜面与低型面之间设置有高低起伏面，高低起伏面为与低型面之间的角度为90度～110度处，在高低起伏面上设置补充斜面，补充斜面的高度的平均变化率小于高低起伏面的高度的平均变化率；补充斜面与低型面之间的角度为135度～160度，补充斜面的上端设置在高低起伏面上，补充斜面的下端延伸至低型面上。

技术领域

本实用新型涉及侧围外板延伸板拉延模具领域，特别是涉及一种侧围外板延伸板拉延模具及自动化生产系统。

背景技术

侧围外板延伸板在拉延过程中，由于侧围外板延伸板上处部分高地起伏面倾斜度变化过于剧烈，高低起伏面的低处容易在拉延过程中由于塑性变形时流动不均匀，容易发生开裂；同时，侧围外板延伸板的凸起斜面容易起皱，由于拉延模具的模面结构拉延拉深程度有限，拉延后的平面板料容易起皱、回弹，导致侧围外板延伸板的刚性不足，影响侧围外板延伸板的质量；而且，更换模具成本太高。传统制作侧围外板延伸板自动化生产程度不高，生产效率不高。

因此本领域技术人员致力于开发一种避免侧围外板延伸板拉延过程中开裂的侧围外板延伸板拉延模具及自动化生产系统。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免侧围外板延伸板拉延过程中开裂的侧围外板延伸板拉延模具及自动化生产系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种侧围外板延伸板拉延模具，包括设有凸模的下模座，所述凸模的模面结构包括成型面和工艺补充面，所述工艺补充面设置在所述成型面的周围，所述成型面包括低型面和凸起斜面，所述低型面设置在所述凸起斜面的一侧；所述凸起斜面与所述低型面之间设置有高低起伏面连接，所述高低起伏面为与所述低型面之间的角度为90度～110度处，在所述高低起伏面上设置补充斜面，所述补充斜面的高度的平均变化率小于所述高低起伏面的高度的平均变化率；所述补充斜面与所述低型面之间的角度为度 135～160度，所述补充斜面的上端设置在所述高低起伏面上，所述补充斜面的下端延伸至所述低型面上。

较佳的，所述补充斜面的上端设置在所述高低起伏面从上至下方向的五分之四处。

较佳的，所述补充斜面与所述低型面之间的角度为度150度。

较佳的，在所述补充斜面与所述工艺补充面相邻接的部分设置第一补充余肉，所述低型面与所述补充斜面的下端在所述低型面上通过所述第一补充余肉平滑连接。

较佳的，在所述凸起斜面的模面上设置第二补充余肉。

较佳的，还包括设有凹模的上模座和压边圈，所述压边圈设置在所述上模座和所述下模座之间，所述凸模周围围设有所述压边圈，所述压边圈上具有压料面,所述下模座的凸模和所述上模座的凹模配合。

本实用新型还提供了一种侧围外板延伸板自动化生产系统，包括工作台，所述工作台上从左至右依次包括拉延工位和整形工位，所述工作台的上方设置有传送装置，所述拉延工位上设置有侧围外板延伸板模具，所述侧围外板延伸板包括侧围外板延伸板模具。

较佳的，所述整形工位上设置有整形模具，所述整形模具上从左至右依次包括切边冲孔工位、分离冲孔工位和翻边整形工位。

较佳的，所述传送装置包括传动连杆和传动机械手，所述传动机械手设置在所述传动连杆上。