[实用新型]一种食品工程饮料制造使用的自动填充装置

说明书

本实用新型提供一种食品工程饮料制造使用的自动填充装置，包括饮料瓶放置板，放置筒，第二气体排出管和第二电磁阀；所述填充座为一侧带有接管座的圆形腔结构，其顶面坐落安装有顶罩，且在顶罩的一侧贯穿安装有阀门式的出气座；所述填充座的底面内侧通过三根支撑杆连接有一处圆板结构的饮料瓶放置板，且在饮料瓶放置板上均布设有一圈放置筒；所述填充座的腔底均布还开设有一圈滴落孔，由此可以看出，现有技术的高温杀菌机内的高温杀菌气体向外喷出时，不但是通过顶部管对座腔进行杀菌，还通过这一圈管道对出料时的饮料进行再次高温气体灭菌，实现二级灭菌效果，由此可以看出，本装置具有双重双位置灭菌效果，提高饮料产品质量。

技术领域

本实用新型属于瓶灌式饮料灌装装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种食品工程饮料制造使用的自动填充装置。

背景技术

瓶灌式饮料制造过程中，利用高科技手段及技术，采用机械手式的抓取机构，将饮料瓶一一放在设备上，采用自动化上料机构使液态饮料进入或直接注入每一个饮料瓶中，实现一一灌装，使灌装饮料实现灌装制备的目的。

上述灌装原理如申请号CN201510241221.2中提供的一种饮料灌装方法及饮料灌装装置，它的基本结构描述为：所述饮料灌装方法在使预制胚连续移动的同时，通过对喷射有过氧化氢雾气或气体的预制胚加热而使其干燥来对预制胚进行预杀菌，在同样地连续移动的吹塑成型模具内对该已加热的预制胚进行吹塑成型来制作容器，从该连续移动的吹塑成型模具中将容器取出，在使该容器连续移动的同时，对容器进行规定的检查，通过在仍残留有对所述预制胚加热时的热量的期间内仅向被判定为合格品的容器喷射过氧化氢的凝结雾气或气体。

我们发现，类似于上述结构的饮料灌装设备，仅是在饮料瓶位置处进行的同步杀菌，然而在实际生产过程中，上道工序将所要灌装的饮料注入均料座中时，饮料会在均料座中停留一段时间，同样可能会产生感染，因此考虑到两位置处的感染缺陷结构，本设计设计出一款在填充座内(均料座)也同时具有杀菌功能特性的饮料制造使用的填充装置，以提高实用性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品工程饮料制造使用的自动填充装置，以解决类似于上述结构的饮料灌装设备，仅是在饮料瓶位置处进行的同步杀菌，然而在实际生产过程中，上道工序将所要灌装的饮料注入均料座中时，饮料会在均料座中停留一段时间，同样可能会产生感染的问题。

本实用新型食品工程饮料制造使用的自动填充装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种食品工程饮料制造使用的自动填充装置，包括填充座，顶罩，出气座，接管座，高温杀菌机，滴落孔，滴落管，第一电磁阀，支撑杆，饮料瓶放置板，放置筒，第一气体排出管，气体均布管，喷气口，第二气体排出管和第二电磁阀；所述填充座为一侧带有接管座的圆形腔结构，其顶面坐落安装有顶罩，且在顶罩的一侧贯穿安装有阀门式的出气座；所述填充座的底面内侧通过三根支撑杆连接有一处圆板结构的饮料瓶放置板，且在饮料瓶放置板上均布设有一圈放置筒；所述填充座的腔底均布还开设有一圈滴落孔，且这些滴落孔与底侧饮料瓶放置板上所设有的这圈放置筒形成上下位置互应；所述滴落孔上均还贯穿有一处滴落管，且这些滴落管上均还配合有与外部本装置所配有的现有技术电控箱电性控制连接的第一电磁阀。

进一步的：所述填充座为圆柱式，且底面为斗腔式结构的筒腔结构，滴落孔按环形均布样式开设在填充座的底面上。

进一步的：所述饮料瓶放置板的中间位置还安装有高温杀菌机，且此高温杀菌机与外部本装置所配有的电控箱电性控制连接，并且高温杀菌机采用现有的气体式高温杀菌设备，其位于填充座的底侧。

进一步的：所述高温杀菌机中间向上伸出的第一气体排出管贯穿在填充座的内腔中，并且继续向上伸展。

进一步的：所述第一气体排出管的出气口处还扣装有一处气体均布管，且此气体均布管为涡线状的管腔结构，它的上面与底面均按弧形走向还开设有一排喷气口。