[实用新型]一种微通道铝扁管的挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种微通道铝扁管的挤压装置，包括底箱、挤压模具和模腔，所述底箱顶部的两侧均开设有滑孔，所述底箱的内腔设置有传动机构，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机与底箱的底部固定连接，所述底箱顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横杆。本实用新型通过设置传动机构，起到了带动挤压模具对铝扁管挤压的效果，通过设置降温机构，起到了输送冷却液进入模腔内，从而对铝扁管进行快速降温的效果，避免了高温会加速微通道铝扁管磨损的状况发生，解决了现有的挤压装置，由于挤压力度比较大，因此微通道扁管的挤压加工模具会产生非常高的温度，高温会加速微通道铝扁管磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝扁管加工技术领域，具体为一种微通道铝扁管的挤压装置。

背景技术

微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料，微通道铝管是一种新型环保制冷剂承载管道部件，首先在汽车空调系统上获得强制使用，该产品由于技术含量高、生产难度极大，2010年之前，世界上仅有极少数厂家生产，其生产技术基本上被其垄断，内资企业根本没有能力生产，国内汽车空调换热器厂商所需的该材料，只能从国外厂家设在中国的独资子公司或者直接进口获得，在微通道铝扁管的加工中需要使用模具进行挤压，但是现有的挤压装置，由于挤压力度比较大，因此微通道扁管的挤压加工模具会产生非常高的温度，高温会加速微通道铝扁管磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微通道铝扁管的挤压装置，具备快速降温的优点，解决了现有的挤压装置，由于挤压力度比较大，因此微通道扁管的挤压加工模具会产生非常高的温度，高温会加速微通道铝扁管磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微通道铝扁管的挤压装置，包括底箱、挤压模具和模腔，所述底箱顶部的两侧均开设有滑孔，所述底箱的内腔设置有传动机构，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机与底箱的底部固定连接，所述底箱顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部设置有降温机构，所述降温机构包括液氮罐，所述液氮罐的顶部与横杆的底部固定连接。

优选的，所述底箱底部的四周均固定连接有支腿，所述伺服电机的底部固定连接有机箱，所述机箱与底箱固定连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴贯穿底箱，并固定连接有蜗轮，所述蜗轮的背面啮合有蜗杆，所述蜗杆的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离蜗杆的一侧通过轴承与底箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部延伸至滑孔的外部，并与挤压模具固定连接，所述模腔开设于挤压模具的表面。

优选的，所述液氮罐的底部连通有三通管，所述三通管的两侧均连通有软管，且软管远离三通管的一端贯穿挤压模具，并与模腔连通，所述三通管的表面设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动机构，起到了带动挤压模具对铝扁管挤压的效果，通过设置降温机构，起到了输送冷却液进入模腔内，从而对铝扁管进行快速降温的效果，避免了高温会加速微通道铝扁管磨损的状况发生，解决了现有的挤压装置，由于挤压力度比较大，因此微通道扁管的挤压加工模具会产生非常高的温度，高温会加速微通道铝扁管磨损的问题。

2、本实用新型通过设置机箱，起到了对伺服电机稳定支撑的效果，通过设置支腿，起到了对底箱稳定支撑的效果，通过设置滑孔，起到了对滑杆限位的效果，通过设置电磁阀，起到了控制液氮罐内冷却液排放的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构结构示意图；

图3为本实用新型蜗杆结构示意图；