[实用新型]剪板机送料装置有效
申请号: | 201920801189.2 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN210098767U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 张建国;类延法;毛鲁林;安宏图;刘青 | 申请(专利权)人: | 曲阜天博汽车制动器有限公司 |
主分类号: | B21D43/08 | 分类号: | B21D43/08 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 季英健 |
地址: | 273100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板机 装置 | ||
本申请公开了一种剪板机送料装置,属于送料装置领域,用于钢背下料,其包括设置于剪板机进料方向的送料机构,设置于剪板机出料方向的接料机构,所述送料机构和接料机构均包括安装有传送辊的机架,传送辊的两端安装有传动链齿,传动链齿通过传动链条连接;在送料机构的传动链条上安装有挡板,挡板位于传送辊的上方且与传送辊之间留有间隙;所述的接料机构的上方设置有转移机构,转移机构至少包括转移气缸,在转移气缸的伸缩端固定有至少一个的电磁铁;在转移机构的运动路径上还设置有放料板。鉴于上述技术方案,本申请能够实现剪板机送料的自动化,避免人工下料存在的问题。
技术领域
本申请属于钢背加工过程中的送料装置领域,具体地说,尤其涉及一种剪板机送料装置。
背景技术
在加工钢背之前,需要对生产钢背所需要的原料进行备料。钢背的备料过程一般是通过剪板机将大块的钢板裁剪成不同型号钢背所需要的初始原料,然后在后续的生产工艺中对这些初始原料进行加工得到所需型号的钢背。
现有的钢背生产企业,在对钢背原料进行下料的过程中,往往采用人工作业的形式,即人工搬运钢板至剪板机,并且在剪板的过程中掌控钢板。人工操作在现有机械加工过程中的弊端明显,其直接导致生产企业的生产成本增加、操作人员的劳动强度增大、劳动效率和生产效率降低,而且长时间高强度的作业会使得操作人员产生疲劳,存在影响安全生产的风险。
发明内容
本申请的目的在于提供一种剪板机送料装置,其能够实现剪板机送料的自动化,以克服上述的技术问题。
为达到上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:
本申请中所述的剪板机送料装置,包括设置于剪板机进料方向的送料机构,设置于剪板机出料方向的接料机构,所述送料机构和接料机构均包括安装有传送辊的机架,传送辊的两端安装有传动链齿,传动链齿通过传动链条连接;在送料机构的传动链条上安装有挡板,挡板位于传送辊的上方且与传送辊之间留有间隙;所述的接料机构的上方设置有转移机构,转移机构至少包括转移气缸,在转移气缸的伸缩端固定有至少一个的电磁铁;在转移机构的运动路径上还设置有放料板。
进一步地讲,本申请中所述的转移机构包括转移气缸,转移气缸通过底座安装于转移丝杠上,转移丝杠通过驱动电机驱动转移气缸沿着转移导轨运动;所述转移导轨位于转移丝杠的两侧。
进一步地讲,本申请中所述的转移气缸的伸缩端固定有沿着传送辊方向延伸的板体,板体的下表面分布有电磁铁。
进一步地讲,本申请中所述的放料板位于接料机构的下方并且沿着水平面设置的轨道滑动。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本申请能够通过合理设置的送料与接料装置,避免在对钢背原料的下料过程中过多的人工参与,提高钢背原料下料的自动化程度,提高生产效率,降低人工的劳动强度及所存在的安全风险。
附图说明
图1是本申请的结构示意图一。
图2是本申请的结构示意图二。
图中:1、送料机构;2、接料机构;3、剪板机;4、放料板;5、轨道;6、转移机构;
11、机架;12、传送辊;13、传动链条;14、传动链齿;15、挡板;
61、电磁铁;62、驱动电机;63、转移导轨;64、转移丝杠;65、转移气缸;66、板体。
具体实施方式
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