[实用新型]一种应用于模块化钢结构建筑的自锁连接节点

说明书

本实用新型公开了一种应用于模块化钢结构建筑的自锁连接节点，用于连接上部模块和下部模块，上部模块和下部模块分别包括四个模块单元，每个模块单元均由四个框架柱和八个框架梁焊接而成，下部模块内框架柱上端焊接有插板，插板的其中三个面与框架柱的内壁相贴合，插板另一个面开有若干沉孔，上部模块内框架柱下端焊接有卡块，卡块的上方设有旋转轴，旋转轴上转动连接有旋转卡板，旋转卡板上设有与沉孔适配的柱杆，上部模块中部的四个框架柱与下部模块中部的四个框架柱之间设有第一垫板，其余相邻的上下两个框架柱之间设有第二垫板，本自锁连接节点只需将上下模块在对应位置处插入贴近即可实现可靠连接，不需要额外的连接操作。

技术领域

本实用新型涉及建筑设计领域，具体涉及一种应用于模块化钢结构建筑的自锁连接节点。

背景技术

在模块化钢结构中，上部钢结构模块与下部钢结构模块之间的连接一般采用螺栓连接节点或焊接连接节点，现有的节点形式在连接过程中需要一定的操作的空间和较长的连接时间。但对于某些部位或某些区域，却需要在缺乏操作空间和时间的情况下进行连接。例如对于中柱节点位置布置有多个梁柱和多面墙体、楼板等构件，若采用现有的节点形式，则缺乏操作空间，无法在不破坏这些周围构件的情况下实现连接；模块化结构对于连接时间的长短较为敏感，而现有的连接形式都难以在短时间内完成连接过程；现有的连接形式在连接后难以在不破坏构件的情况下拆除。因此，采用一种不需要操作空间和较短的连接时间的节点形式，是解决模块化钢结构中节点连接问题的关键。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种应用于模块化钢结构建筑的自锁连接节点，其只需将上下模块在对应位置处插入贴近即可实现可靠连接，不需要额外的连接操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种应用于模块化钢结构建筑的自锁连接节点，用于连接钢结构建筑上部模块和下部模块，所述上部模块和所述下部模块分别包括四个模块单元，每个所述模块单元均是由四个框架柱和八个框架梁通过焊接方式固定连接而成的长方体结构，所述框架柱和所述框架梁均为中空方钢管，所述下部模块内的框架柱上端焊接有插板，所述插板的其中三个面与所述框架柱的内壁相贴合，所述插板的另一个面上开有若干个均匀分布的沉孔，所述上部模块内的框架柱下端焊接有用于限制所述插板横向位移的卡块，所述卡块的上方设置有旋转轴，所述旋转轴的两端焊接在所述框架柱内壁上的，所述旋转轴上转动连接有旋转卡板，所述旋转卡板上设置有若干个与所述沉孔适配的柱杆，所述上部模块中部的四个框架柱与所述下部模块中部的四个框架柱之间还设有第一垫板，其余相邻的上下两个框架柱之间设有第二垫板，所述上部模块和所述下部模块通过上下对应的框架柱内的所述插板与所述柱杆相连接。

优选地，所述插板的顶部开有坡口，所述柱杆远离所述旋转卡板的一端开有环形坡口。

优选地，所述第一垫板上开有四个供所述插板穿过的方孔，所述第二垫板上开有两个所述方孔。

优选地，所述旋转卡板上柱杆的数量为4个。

优选地，所述旋转轴与所述旋转卡板的连接方式为螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：本自锁连接节点利用上部模块中旋转卡板的柱杆与下部模块中插板的沉孔巧妙的配合，将竖直方向上相邻的框架柱进行竖向方向的连接固定，利用第一垫板和第二垫板将横向方向上相邻的框架柱进行横向的连接固定，最终实现了上部模块和下部模块的固定，其自锁方式简单易用，实用性高，便于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。