[实用新型]一种单向同步发电机定子自动浸漆机

说明书

本实用新型公开了一种单向同步发电机定子自动浸漆机，包括箱体和设置在箱体内由传动轮组件张紧的输送链，真空泵经抽气管与真空室连接，使其能够将真空室内空气抽出；环状输送链上设有夹持在定子一端的夹具组件，输送链能够带动夹具组件依次通过真空室、浸漆室和烘干室，浸漆室包括设置在箱体中间并用于盛放绝缘漆的浸漆箱和挡板，挡板设置浸漆箱的侧壁上从而将箱体分隔形成真空室和烘干室，输送链上设有向凹陷并进入到浸漆箱内的浸漆部，与现有技术相比，本实用新型改变了现有单个定子浸漆的操作方式，利用输送链的结构，能够同时投入大量定子，并挨个进行浸漆处理，实现自动化真空浸漆，达到批量浸漆加工，提高了浸漆效率以及质量。

【技术领域】

本实用新型涉及发电机加工设备的技术领域，特别是一种单向同步发电机定子自动浸漆机。

【背景技术】

在发电机生产过程中，定子浸漆是必不可少的一步，它可以提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能和化学稳定性，电机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。

专利号为ZL201721858489.1的实用新型专利公开了一种电机定子浸漆烘干一体机，包括底座和设于底座上的浸漆机构，还包括一个烘干机构；浸漆机构包括存漆箱、带有槽盖的浸漆槽和载料桶，其至只能够对单个定子进行加工，加工效率低，无法形成自动化生产，而且定子置入浸漆槽内时，容易造成定子内侧的线圈破损，直接影响产品质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种单向同步发电机定子自动浸漆机，能够实现自动化真空浸漆，适应批量浸漆加工，提高浸漆效率以及质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种单向同步发电机定子自动浸漆机，包括箱体和设置在所述箱体内由传动轮组件张紧的输送链，所述箱体内设有真空室、浸漆室和烘干室，所述箱体上设有真空泵，所述真空泵经抽气管与所述真空室连接，使其能够将真空室内空气抽出；所述烘干室的上方设有为其提供热风的烘干机构，所述环状输送链上设有夹持在定子一端的夹具组件，所述输送链能够带动所述夹具组件依次通过所述真空室、浸漆室和烘干室，所述浸漆室包括设置在箱体中间并用于盛放绝缘漆的浸漆箱和挡板，所述挡板设置浸漆箱的侧壁上从而将箱体分隔形成真空室和烘干室，所述输送链上设有向凹陷并进入到所述浸漆箱内的浸漆部。

作为优选，所述输送链由若干链节经销轴首尾连接组成，所述夹具组件转动安装在所述链节上，所述传动轮组件能够驱动输送链上的夹具组件由真空室向烘干室移动。

作为优选，所述夹具组件包括与链节端面平行的底座和设置在所述底座上的若干夹块，所述底座经转轴转动固定在所述链节上，所述夹块呈矩形或圆形阵列在底座上，相邻两夹块之间设有间隙，所述夹块上设有能够伸缩的夹紧部。

作为优选，所述浸漆室内设有支撑所述输送链向下凹陷以使其进入到所述浸漆箱的张紧辊，所述张紧辊一侧设有驱动其中一个夹具组件发生旋转的驱动机构。

作为优选，所述驱动机构包括设在浸漆箱一侧受驱能够转动的驱动齿轮以及连接在所述转轴一端的传动齿轮，所述输送链带动夹具组件移动能够使其中传动齿轮与驱动齿轮啮合，利用驱动齿轮的旋转带动所述夹具组件的底座发生转动。

作为优选，所述烘干机构包括固定在箱体顶部的离心风机以及加热器，所述离心风机的出风口罩设在所述加热器上，所述加热器经排风管与所述烘干室连通。

作为优选，所述真空室的宽度小于烘干室的宽度，所述烘干室内设有沿输送链长度方向分布并位于夹具组件下方的收集槽，所述收集槽与所述浸漆箱连接。