[实用新型]配煤装置和系统有效
申请号: | 201920799005.3 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN210153854U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 高树奎;李大慈;李向东;高勇;吕文学 | 申请(专利权)人: | 北京国电新创科技有限公司 |
主分类号: | F23N1/00 | 分类号: | F23N1/00 |
代理公司: | 天津博润嘉泓知识产权代理事务所(普通合伙) 12232 | 代理人: | 李莹莹 |
地址: | 100022 北京市门*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 系统 | ||
本实用新型公开了一种配煤装置和系统。其中,该装置用于配煤的设备,配煤的设备包括至少两个煤炭筒仓、位于每个筒仓底部的用于调节筒仓给煤量的给煤机,装置包括:多个煤炭成分检测器,其中,多个煤炭成分检测器包括用于检测每个筒仓通过给煤机卸出的初始煤炭的初始煤炭成分值的初始煤炭成分检测器和用于检测即将进入锅炉的配置后煤炭的配置后煤炭成分值的配置后煤炭成分检测器;以及中央处理器;初始煤炭成分检测器、配置后煤炭成分检测器均与中央处理器连接,中央处理器还与给煤机连接。本实用新型解决了现有技术中工人通过经验进行配煤造成配煤成分不确定而导致锅炉燃烧不稳的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及煤炭装置领域,具体而言,涉及一种配煤装置和系统。
背景技术
全世界燃煤火电厂用的煤炭大都是从不同煤矿运来的,属于不同成分值的煤炭,因此都需要将不同成分的煤炭按需要掺配混合燃烧。这是一项困难复杂的工作,火电厂都很重视配煤。
现有电厂混煤的基本流程主要为如下方式,如图1所示,假设某电厂有两座容量为数千吨的煤炭筒仓,分别定义为1号筒仓1和2号筒仓2,1号筒仓1和2号筒仓2下部设置有输煤皮带3,1号筒仓1装的是煤质差的煤,2号筒仓2装的是煤质好的煤,电厂每天配煤方式是:工人凭经验从1号筒仓1取适当量的煤炭放入1号筒仓1下部的输煤皮带3上,然后凭经验和粗约计算从2号筒仓2取适当量的煤炭也放在输煤皮带3上,这样两种煤炭在运往锅炉的途中经过破碎、多次交换运送皮带(一般不可能一根皮带送到锅炉),将两种煤混合成一种煤,即入炉煤。由于工人对两个筒仓的煤炭的成分值不清楚,配煤自然也是凭经验盲配,配出的煤的成分值也不清楚,因而造成锅炉燃烧不稳、带不满负荷,甚至熄火造成事故等问题,这一直是困扰电厂安全生产的大事。
针对上述现有技术中工人通过经验进行配煤造成配煤成分不确定而导致锅炉燃烧不稳的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种配煤装置和系统,以至少解决现有技术中工人通过经验进行配煤造成配煤成分不确定而导致锅炉燃烧不稳的技术问题。
根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种配煤装置,用于配煤的设备,配煤的设备包括至少两个煤炭筒仓、位于每个筒仓底部的用于调节筒仓给煤量的给煤机,装置包括:多个煤炭成分检测器,其中,多个煤炭成分检测器包括用于检测每个筒仓通过给煤机卸出的初始煤炭的初始煤炭成分值的初始煤炭成分检测器和用于检测即将进入锅炉的配置后煤炭的配置后煤炭成分值的配置后煤炭成分检测器;以及中央处理器;初始煤炭成分检测器、配置后煤炭成分检测器均与中央处理器连接,中央处理器还与给煤机连接。
根据本实用新型实施例的另一个方面,提供了一种配煤系统,包括上述配煤装置,还包括用于配煤的设备,配煤的设备包括至少两个煤炭筒仓、位于筒仓底部的用于调节筒仓给煤量的给煤机。
在本实用新型实施例中,通过设置用于检测每个筒仓通过给煤机卸出的初始煤炭的初始煤炭成分值的初始煤炭成分检测器和用于检测即将进入锅炉的配置后煤炭的配置后煤炭成分值的配置后煤炭成分检测器,使得最开始卸出的煤炭成分值以及进入锅炉的煤炭成分值可知,摆脱现有技术对煤炭成分值不确定的弊端,除此之外,由于中央处理器具备分析能力,且与给煤机连接,因此可以实现对初始煤炭成分值和配置后煤炭成分值的分析,通过调整给煤机从而调整初始煤炭成分值,以达到预期配煤结果,从而实现了全自动高精度配煤的技术效果,进而解决了现有技术中工人通过经验进行配煤造成配煤成分不确定而导致锅炉燃烧不稳的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据现有技术的一种配煤的设备的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种配煤装置的示意图;
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