[实用新型]用于污泥干燥的热发生系统

权利要求书

1.一种用于污泥干燥的热发生系统，包括炉体、控制子系统、污泥预处理子系统、热风子系统、输送子系统、出渣子系统和排烟及除尘子系统，其特征在于：

所述炉体呈椎体状，包括筒体、支架和阶梯式布风装置(13)，所述阶梯式布风装置(13)设置为四级并呈阶梯状设置于炉体内；所述炉体内部设置有三级分离器，每级分离器的下部对应设置一条管道；

所述控制子系统包括调节装置和检测装置，所述调节装置用于调节所述热风子系统提供的热风温度、污泥泵(3)的出泥量、空压机(5)的功率和高压风机(11)的功率，使得干污泥的出料颗粒粒径控制在0.5-1mm区间；所述检测装置包括测温装置、测烟气装置和显示器(27)，所述测温装置通过多个温度传感器(8)周向均匀分布在流化床筒体(26)的外表面上和混合器(10)表面，所述烟气成分检测装置通过烟气浓度传感器(9)设置在混合器(10)和除尘管道上，所述检测装置的检测结果反馈至所述显示器中；

所述污泥预处理子系统包括污泥容器(1)、搅拌器(2)及输送管，输送管连接搅拌器(2)及污泥泵(3)，形成预处理后的湿污泥输送通道；

所述热风子系统设置于所述炉体外，包括热室(7)、混合器(10)、高压风机(11)和热风管道，所述热风子系统采用高温烟气系统或余热换热器系统或电加热系统来提供高温热风；

所述输送子系统通过输送管连接所述污泥泵(3)、高压风机(10)和所述阶梯式布风装置(13)，所述输送子系统包括第一输送子系统和第二输送子系统，所述第一输送子系统包括给料装置，利用所述给料装置直接将污泥送进阶梯式布风装置内；所述第二输送子系统包括空压机(5)：污泥由空压机(5)中产生的气体进行雾化后，以直径2～5mm的颗粒喷入炉体内干燥并通过其控制阀控制颗粒喷入炉体的流量；

所述出渣子系统包括阶梯式布风装置出渣、流化床出料装置出渣和排烟及除尘子系统出渣，所述阶梯式布风装置出渣通过管道连接阶梯式布风装置(13)和干污泥收集箱(14)，在所述管道上设置一出渣阀(15)，所述出渣阀(15) 用于平衡炉体内的料位和压差；所述流化床出料装置出渣通过出料管将经过各级分离器的分离作用后产生的干污泥存储至干污泥收集箱(14)，在所述出料管(17)上设置控制阀(18)以控制干污泥的出料流量，所述排烟及除尘子系统出渣将布袋除尘器(21)处理后的烟气粉尘送回干污泥收集箱(14)；

所述排烟及除尘子系统包括布袋除尘器(21)、引风机(22)和排烟管道，烟气经过三级分离器的分离作用后流经布袋除尘器(21)进行除尘，并由引风机(22)经过排烟管道排出大气。

2.根据权利要求1所述的用于污泥干燥的热发生系统，其特征在于，所述三级分离器分别为惯性分离器(25)、第一旋风分离器(24)和第二旋风分离器(23)，所述惯性分离器(25)、第一旋风分离器(24)和第二旋风分离器(23)通过管路与料腿管(20)的一端相连通，所述料腿管(20)的另一端与流化床出料器(19)相连通。

3.根据权利要求1所述的用于污泥干燥的热发生系统，其特征在于：所述阶梯式布风装置下端的热风管道管径按大小为4:3:2:1的比例来安装。

4.根据权利要求1所述的用于污泥干燥的热发生系统，其特征在于，所述高温烟气系统包括燃烧室、混合器(10)、燃气管路和喷嘴(12)，所述喷嘴(12)设置在流化床炉体阶梯式布风装置底部的入口处，所述高温烟气系统产生的烟气温度由液化气燃烧控制在150～220℃。

5.根据权利要求1所述的用于污泥干燥的热发生系统，其特征在于，所述的余热换热器系统的热源为各种工艺设备排出的高温烟气、工艺设备的冷却循环水或地热尾水。

6.根据权利要求1所述的用于污泥干燥的热发生系统，其特征在于，有两种污泥进料方式，一是利用螺旋给料器(4)直接把污泥送入进流化床炉体阶梯式布风装置，二是污泥从喷嘴(12)中的污泥通道(31)进入流化床炉体阶梯式布风装置。