[实用新型]一种炼锌除杂净化剂用制取设备

说明书

本实用新型公开了一种炼锌除杂净化剂用制取设备，包括搅拌罐和减速机，所述搅拌罐顶部可拆卸连接有减速机，所述减速机一侧可拆卸连接有超声波发生器，所述搅拌罐内壁通过卡扣连接有超声波换能器，所述搅拌罐一侧导通连接有蒸发罐，所述蒸发罐顶部通过螺钉连接有二号电机，所述二号电机一侧可拆卸连接有振动电机，所述蒸发罐内部转动连接有二号搅拌桨。本实用新型通过超声波换能器将声能转化为机械能，可加快分子之间的运动，对液态物料进行混合，混匀程度最高，混合细腻、充分，可有效的提高原料之间的利用率，并通过刮板与蒸发罐内壁相贴合，可将吸附在蒸发罐内壁上的原料刮下并落在蒸发罐底部，避免原料造成过多的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种制取装置，特别涉及一种炼锌除杂净化剂用制取设备。

背景技术

湿法炼锌是指将锌焙砂或其他硫化锌物料和硫化锌精矿中的锌溶解在水溶液中，从中提取金属锌或锌化合物的过程，为现代炼锌的主要方法。由锌浸出、从酸锌溶液净化、锌电解沉积三大环节组成。湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。

现有的炼锌除杂净化剂用制取设备在加工原料时，由于原料之间混合的不均匀，导致原料利用率较低，而且原料在蒸发制取过程中，会有一部分吸附在罐体内壁上，导致原料的浪费，为此，我们提出一种炼锌除杂净化剂用制取设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种炼锌除杂净化剂用制取设备，通过超声波换能器将声能转化为机械能，可加快分子之间的运动，对液态物料进行混合，混匀程度最高，混合细腻、充分，可有效的提高原料之间的利用率，并通过刮板与蒸发罐内壁相贴合，可将吸附在蒸发罐内壁上的原料刮下并落在蒸发罐底部，避免原料造成过多的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种炼锌除杂净化剂用制取设备，包括搅拌罐和减速机，所述搅拌罐顶部可拆卸连接有减速机，所述减速机一侧可拆卸连接有超声波发生器，所述搅拌罐内壁通过卡扣连接有超声波换能器，所述搅拌罐一侧导通连接有蒸发罐，所述蒸发罐顶部通过螺钉连接有二号电机，所述二号电机一侧可拆卸连接有振动电机，所述蒸发罐内部转动连接有二号搅拌桨，所述二号搅拌桨一端焊接有分离板，所述分离板两侧均固定连接有刮板，所述蒸发罐底部通过卡扣连接有振动弹簧。

进一步地，所述减速机顶部通过螺钉连接有一号电机，所述减速机另一侧通过卡扣连接有加料口。

进一步地，所述超声波换能器一侧转动连接有一号搅拌桨，所述超声波发生器的输出端与超声波换能器的输入端电性连接。

进一步地，所述蒸发罐外壁固定连接有加热盘管，所述二号电机另一侧焊接有排气管。

进一步地，所述蒸发罐内腔底部固定连接有导向板，所述振动弹簧一侧焊接有出料斗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过搅拌罐内的液体完全浸没超声波换能器时，通过打开超声波发生器，并通过超声波换能器将声能转化为机械能，可加快分子之间的运动，对液态物料进行混合，混匀程度最高，混合细腻、充分，可有效的提高原料之间的利用率。

2.通过二号电机带动二号搅拌桨转动，并通过二号搅拌桨一端焊接有分离板，对板结的原料进行打散分离，并通过刮板与蒸发罐内壁相贴合，可将吸附在蒸发罐内壁上的原料刮下并落在蒸发罐底部，避免原料造成过多的浪费。

3.通过振动弹簧配合振动电机振动，打开出料斗上的阀门，并通过导向板对蒸发罐内的原料进行导向，便于通过料斗出料。

附图说明

图1为本实用新型一种炼锌除杂净化剂用制取设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种炼锌除杂净化剂用制取设备的导向板结构示意图。