[实用新型]一种顶管机用反顶装置

说明书

本实用新型公开了一种顶管机用反顶装置，包括反顶油缸、管道固定铗、顶杆挡板和固定铁杆，所述管道固定铗的下端而设置有弧形卡板，所述弧形卡板的下方设置有滑槽板，所述滑槽板的下方设置有固定底板，所述管道固定铗的一侧设置有反顶油缸。本实用新型通过设置管道固定铗，对管道进行多方位固定，使管道与反顶油缸连接的更加稳定，减少管道在顶管过程中因连接不稳定带来的偏移，使顶管施工起来更加顺利，并且结构简单，易于操作；通过固定铁杆与固定槽的卡合来阻止管道回退带来的影响，减少了回退对液压油缸和顶杆造成的损坏，减少反顶装置的维修次数，大大增加了装置的使用寿命，同时也提高了顶管施工的安全性。

技术领域

本实用新型属于顶管机技术领域，具体涉及一种顶管机用反顶装置。

背景技术

顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统(俗称“机头”)主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压，保护内部设备和操作人员的安全，便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。另外，主顶液压推进系统由主顶液压泵、主顶液压缸、油管和操作台等4部分组成，是旋转挖掘系统和所施工管道的顶推动力装置。

现有技术的存在以下问题：顶管机的反顶装置与管道连接处往往固定的不牢固，会在顶管过程中发生偏移，顶管时如遇坚硬突然会碰撞管道往回退，使顶管机也回退，造成顶管机损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种顶管机用反顶装置，具有减少偏移、防止回退的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶管机用反顶装置，包括反顶油缸、管道固定铗、顶杆挡板和固定铁杆，所述管道固定铗的下端而设置有滑轮，所述滑轮的下方设置有滑槽板，所述滑槽板的下方设置有固定底板，所述管道固定铗的一侧设置有反顶油缸,所述反顶油缸远离管道固定铗的一侧设置有固定板，所述固定板远离反顶油缸的一侧设置有顶杆，所述顶杆的外侧设置有固定槽，所述固定板与顶杆之间设置有固定铁杆，所述顶杆远离固定铁杆的一侧设置有顶杆挡板；

所述管道固定铗包括弧形卡板、固定螺丝、活动连接杆和管道顶板，其中，所述弧形卡板的一侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝远离弧形卡板的一侧设置有活动连接杆，所述活动连接杆远离弧形卡板的一侧设置有管道顶板。

优选的，所述固定底板与滑槽板之间通过电弧焊焊接固定。

优选的，所述固定板的中间设置有圆孔，所述顶杆与反顶油缸之间通过固定板上的圆孔固定连接。

优选的，所述固定槽的内侧壁为弧形，所述固定槽的内侧涂有防滑涂料。

优选的，所述固定铁杆靠近固定板的一侧设置有固定环，所述固定铁杆与固定环之间设置转轴。

优选的，所述管道顶板靠近弧形卡板的两侧均设置有圆孔，所述活动连接杆靠近圆孔的一侧设置有圆形固端头，圆形固定端头的直径大于圆孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置管道固定铗，对管道进行多方位固定，使管道与反顶油缸连接的更加稳定，减少管道在顶管过程中因连接不稳定带来的偏移，使顶管施工起来更加顺利，并且结构简单，易于操作。

2、本实用新型通过固定铁杆与固定槽的卡合来阻止管道回退带来的影响，减少了回退对液压油缸和顶杆造成的损坏，减少反顶装置的维修次数，大大增加了装置的使用寿命，同时也提高了顶管施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；