[实用新型]一种内置减压引流装置节流阀

说明书

本实用新型公开了一种内置减压引流装置节流阀，其特征在于：包括左端盖、导向套、节流阀芯、阀体、减压阀套、引流装置、减压弹簧和右端盖等。进水口和出水口分别位于阀体和右端盖上，节流阀芯与阀体之间装有导向套；减压阀套内置于阀体孔内，引流装置内置于减压阀套内孔，可左右滑动；引流装置和右端盖间安装减压弹簧，调整引流装置的位移；减压阀套的左侧开有两组直径不同的腰型孔，引流装置内部有台阶，减压阀套的端部有阶梯，二者构成减压阀口。本实用新型所示节流阀可以将出口处的水引致节流阀口处，且无论出水口压力多高，引致节流阀口处的压力基本为恒定值，使得各个工况压力下空化抑制效果基本相同，能够适应各种压力应用场合。

技术领域

本实用新型属于水液压领域，具体涉及一种内置减压引流装置的节流阀。

背景技术

水液压技术是以海水或淡水为工作介质进行能量传递和控制的液压传动技术，具有无污染、环境友好、安全和节能等优点，是一种典型的“绿色生产技术”。水压节流阀是水液压系统中常用的一种流量控制阀，用于加载和节流调速。然而，由于水的饱和蒸气压比油的饱和蒸气压高很多，因此水压节流阀极易在阀口等高速流动区域发生空化现象，产生大量的气泡，破坏水流的连续性，造成流量和压力脉动，且气泡进入阀出口高压区域时，又会引起局部压力冲击，发出振动和噪声，当气泡破灭时，会产生局部高温和高压，对金属造成腐蚀现象。

阀口处的压力分布是影响节流阀空化现象的重要影响因素，改善阀口处的压力分布是一种常用的抑制空化的措施，包括阀口结构设计和入口压力引致节流阀阀口。但是，负载增加后，高压被引致节流阀阀口，引起较大压力冲击，甚至无法抑制空化现象。

实用新型内容

针对水压节流阀中的空化现象，本实用新型提供了一种内置减压引流装置节流阀，以实现对不同工况下的空化现象均可有效抑制。

一种内置减压引流装置节流阀，包括阀体、锁紧螺母、内六角螺钉、弹簧垫圈、左端盖、轴用弹性挡圈、O型圈、导向套、节流阀芯、减压阀套、引流装置、减压弹簧、右端盖。内置减压引流装置节流阀分为左右两段，左段为节流阀段，右段为引流段。在节流阀段，左端盖采用内流角螺钉连接于阀体上，且依靠O型圈进行轴向密封；节流阀芯与左端盖通过螺纹进行连接，采用锁紧螺母进行定位锁紧；节流阀芯进入阀体部分装有导向套，导向套两侧分别采用轴用弹性挡圈和凸台进行定位；阀体上开有进水口。在引流段，减压阀套内置于阀体阀孔内，左右两侧通过凸台和右端盖该进行轴向定位，右端盖和阀体通过内六角螺钉进行连接；引流装置内置于减压阀套内孔，且可左右进行滑动；引流装置右侧和右端盖左侧均有凸台，用以安装减压弹簧，调整引流装置移动位移；右端盖开有出水口。

进一步地，所述节流阀芯右侧为锥形阀芯，与阀体构成锥形阀口，阀体阀口处采用钝倒角。

进一步地，所述减压阀套左侧开有内外直径腰型孔，每个直径处腰型孔包角和为(270°～360°)。

进一步地，所述引流装置开有多个径向圆孔，且沿径向对称分布。

更进一步地，所述引流装置内部有台阶，所述减压阀套端部有阶梯，台阶直径小阶梯直径，二者构成减压阀口。

更进一步地，引流装置与减压阀套接触长度为引流装置长度的1/5～1/2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将出口压力水引致节流阀阀口处，改善阀口压力分布，从而有效抑制水压阀口的空化现象；在节流阀出口背压发生变化时，减压装置使得节流阀口处引流压力基本维持不变，空化抑制效果可以基本保持恒定，使得不同工况压力下的空化现象均可以得到有效抑制，适用于各种工作压力场合。

(2)本实用新型的减压引流装置内置集成于节流阀中，结构紧凑，适用于各种液压控制阀的空化抑制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；