[实用新型]一种铸造上芯盒排气孔防进气的结构

说明书

本实用新型公开了一种铸造上芯盒排气孔防进气的结构，属于铸造冷芯盒模具技术领域，解决了上芯盒排气孔进气而影响砂芯质量的问题。它包括上芯盒、芯盒型腔、排气孔和下排气塞，所述排气孔上方的上芯盒内插接设有上排气塞，所述的上排气塞与排气孔之间设有可上下滑动的密封垫，所述密封垫的直径大于排气孔的直径。本实用新型在满足排气顺畅的同时，有效防止气体进入芯盒型腔内，提高砂芯质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造冷芯盒模具技术领域，更具体地说，它涉及一种铸造上芯盒排气孔防进气的结构。

背景技术

如图1所示，在铸造企业的冷芯盒模具中，上芯盒1的排气孔2既可排气又可进气，当射砂时，芯盒型腔3内的气体从排气孔2向上排出，但是在吹三乙胺固化砂芯时，是整个吹气罩盖住上芯盒1的上模面，三乙胺固化剂除了从射砂孔进入，也会从排气孔2进入芯盒型腔3。由于三乙胺的流动及热量会使的上芯盒1底部的下排气塞4受热比芯盒型腔3快，同时受热时间长，会造成接触下排气塞4位置的芯砂固化过快，而产生分层及粘砂的问题，当射芯时，因为下排气塞4粘砂，则会影响排气孔2排气，导致砂芯局部缺肉不完整、砂芯有圆形凹陷，铸件凸出多肉的问题，影响砂芯质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供了一种铸造上芯盒排气孔防进气的结构，利用该结构能够防止气体进入芯盒型腔内，有效提高砂芯质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种铸造上芯盒排气孔防进气的结构，包括上芯盒、芯盒型腔、排气孔和下排气塞，所述排气孔上方的上芯盒内插接设有上排气塞，所述的上排气塞与排气孔之间设有可上下滑动的密封垫，所述密封垫的直径大于排气孔的直径。

作为进一步地改进，所述的上排气塞底部设有容纳腔，所述的排气塞活动安装在容纳腔内。

进一步地，所述排气孔上方的上芯盒内、排气孔与芯盒型腔之间的上芯盒内均设有插接槽，所述的上排气塞、下排气塞分别插接安装在对应的插接槽内。

进一步地，所述的上排气塞、下排气塞均过盈配合插接在插接槽内。

进一步地，所述的密封垫底面中心设有多个螺旋槽，且该螺旋槽的外边缘与排气孔的内壁相对应，该螺旋槽的深度沿密封垫的外边缘逐渐减小。

进一步地，所述的密封垫底部内嵌设有铁块，相应的，所述排气孔顶部外缘的上芯盒内嵌设有磁铁。

进一步地，所述的上排气塞、密封垫、下排气塞与排气孔同轴布置。

进一步地，所述的密封垫为橡胶垫。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本实用新型通过设置活动的密封垫，在排气时可将其顶起实现排气，在进气时，密封垫封堵排气孔，实现防止进气，在满足排气顺畅的同时，有效防止气体进入芯盒型腔内。

2、本实用新型通过设置上排气塞和密封垫，能够在排气和进气的过程中切换，实现气体单向流通，有效减缓下排气塞的受热时间，从而防止下排气塞粘砂，提高砂芯质量。

3、本实用新型通过密封垫底面设置螺旋槽，并且通过对螺旋槽的深度、宽度进一步限定，有助于密封垫向上吹起，确保排气顺畅。

4、本实用新型通过在密封垫上设置铁块和在排气孔顶部外缘设置磁铁，可以确保密封垫准确回位而将排气孔封堵。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中密封垫的仰视结构放大示意图。