[实用新型]制氧机排氮消音降温盒

说明书

本实用新型的制氧机排氮消音降温盒，壳体层、隔音填料层、内隔层构成的外盒体内腔由竖隔板、横隔板组合分隔为三级体积不同的膨胀室，每级膨胀室内设置遍布小孔的吸音棉，吸附塔排出氮气废气经氮气进气口进入，第一膨胀室形成一定压力，并消减振动及中频噪音后，通过水平内置管排放到第二膨胀室，形成一定压力，并消减振动及高频噪音后，经竖直内置管排放到第三膨胀室，形成一定压力，消减振动及低频噪音，最终经氮气出气口直接排放吹送到制氧机的气体压缩机本体上，在分级吸收震动、消除噪音的同时，对压缩机起到辅助降温效果，体积小重量轻，安装连接操作方便。

技术领域

本实用新型涉及用于制氧机吸附塔排出废气的一种制氧机排氮消音降温盒。

背景技术

制氧机的吸附塔一般为循环工作，其排除氮气等废气时也为循环排放，且排气量大，易形成排气脉冲，产生的噪音大，且噪音频率段也较复杂，传统消音盒只能对单一频率段的噪音进行消音，消音效果不好，且制氧机的气体压缩机持续工作导致温升也较高，需尽可能多的增强散热降温效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够消除制氧机吸附塔排出氮气废气时的噪音，同时对压缩机起到辅助降温效果，体积小重量轻，安装连接操作方便的制氧机排氮消音降温盒。

本实用新型的制氧机排氮消音降温盒，其特征在于：包括有外盒体，外盒体壁部按自外向内的顺序分别设置有壳体层、隔音填料层、内隔层；外盒体内腔由竖隔板、横隔板组合分隔为左腔室、右上腔室、右下腔室三个腔室，三个腔室依次通过管路连通，每个腔室内设置有遍布小孔的吸音棉；左腔室为连接有氮气进气口、能够形成一定压力，并消减振动和消除中频噪音的第一膨胀室，右上腔室为能够形成一定压力、消减振动和消除低频噪音的第二膨胀室，右下腔室为连接有氮气出气口、能够释放压力的第三膨胀室；

所述外盒体的顶部设置有竖直向上延伸的安装耳，两侧边设置有卡脚，外盒体的背板贴合在制氧机的气体压缩机侧板上，并通过卡脚与制氧机的气体压缩机上卡槽配合定位，通过顶部安装耳固定安装连接，使得氮气出气口连通至制氧机的气体压缩机本体上

所述外盒体内部设置一竖隔板，竖隔板左侧为第一膨胀室，竖隔板右侧设置一水平隔板，水平隔板上方为第二膨胀室，下方为第三膨胀室，第一膨胀室与第二膨胀室之间竖隔板上设置有水平内置管，第二膨胀室与第三膨胀室之间的水平隔板上设置有竖直内置管；

所述氮气进气口竖直设置于第一膨胀室部位的外盒体顶板上，并穿过外盒体顶板伸入至第一膨胀室内部；

所述氮气出气口设置于壳体背板位于第三膨胀室中部的位置上；

所述壳体背板位于第三膨胀室中部的位置上设置有多根按矩阵纵横均匀排列的氮气出气口；

所述第一膨胀室与第二膨胀室之间竖隔板包括有双层内隔层、双层隔音填料层和一层壳体层，双层内隔层、双层隔音填料层和一层壳体层间隔设置；

所述第二膨胀室与第三膨胀室之间的水平隔板也包括有双层内隔层、双层隔音填料层和一层壳体层，双层内隔层、双层隔音填料层和一层壳体层间隔设置。

本实用新型的制氧机排氮消音降温盒，基于回压排气消音原理设计，在外盒体内部设置三级体积不同的膨胀室，每级膨胀室内设置遍布小孔的吸音棉，吸附塔排出氮气废气经氮气进气口进入，第一膨胀室形成一定压力，并消减振动及中频噪音后，通过水平内置管排放到第二膨胀室，形成一定压力，并消减振动及高频噪音后，经竖直内置管排放到第三膨胀室，形成一定压力，消减振动及低频噪音，最终经氮气出气口直接排放吹送到制氧机的气体压缩机本体上，在分级吸收震动、消除噪音的同时，对压缩机起到辅助降温效果，体积小重量轻，安装连接操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例制氧机排氮消音降温盒平面结构示意图；

图2是图1的左视图；