[实用新型]一种硅钙古建瓦加工固定装置

权利要求书

1.一种硅钙古建瓦加工固定装置，其特征在于，该硅钙古建瓦加工固定装置，包括加工座(1)，加工支撑杆(2)，橡胶套(3)，漏料孔(4)，加工开关(5)，可旋转顶紧固定架结构(6)，可缓冲滑动切割座结构(7)，可提拉顶紧防脱板结构(8)，U型杆(9)，连接板(10)，滑孔(11)，L型插接板(12)，收集盒(13)，插接块(14)，U型插接杆(15)和加工电机(16)，所述的加工支撑杆(2)的上端分别焊接在加工座(1)的下端四角位置；所述的橡胶套(3)分别套接在加工支撑杆(2)的下端外壁；所述的漏料孔(4)开设在加工座(1)的内部中间位置；所述的加工开关(5)螺钉连接在加工座(1)的正表面右侧中间位置；所述的可旋转顶紧固定架结构(6)安装在加工座(1)的上端左侧；所述的可缓冲滑动切割座结构(7)安装在连接板(10)的内部；所述的可提拉顶紧防脱板结构(8)安装在加工座(1)的上端右侧；所述的U型杆(9)分别焊接在加工座(1)的上端中间前面和后面位置；所述的连接板(10)螺栓连接在U型杆(9)的上端；所述的滑孔(11)开设在连接板(10)的内部中间位置；所述的L型插接板(12)的上端分别焊接在加工座(1)的下端左右两侧；所述的插接块(14)分别螺栓连接在收集盒(13)的左右两侧上部；所述的U型插接杆(15)螺钉连接在收集盒(13)的正表面上部中间位置；所述的收集盒(13)通过插接块(14)插接在L型插接板(12)之间；所述的加工电机(16)安装在可缓冲滑动切割座结构(7)的正表面下部；所述的可旋转顶紧固定架结构(6)包括倒U型固定架(61)，硅胶垫(62)，螺纹杆(63)，顶紧板(64)，橡胶垫(65)和旋转杆(66)，所述的硅胶垫(62)胶接在倒U型固定架(61)的下端；所述的螺纹杆(63)贯穿倒U型固定架(61)的上端中间位置；所述的螺纹杆(63)的下端胶接在顶紧板(64)的上端中间位置；所述的橡胶垫(65)胶接在顶紧板(64)的下端；所述的螺纹杆(63)的上端焊接在旋转杆(66)的下端中间位置。

2.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工固定装置，其特征在于，所述的可缓冲滑动切割座结构(7)包括缓冲连接杆(71)，滑动板(72)，滑轮(73)，缓冲弹簧(74)，按压板(75)和倒U型按压推动杆(76)，所述的缓冲连接杆(71)贯穿滑动板(72)内部开设的通孔；所述的滑轮(73)分别螺栓连接在滑动板(72)的下端四角位置；所述的缓冲弹簧(74)套接在缓冲连接杆(71)的外壁上部；所述的缓冲连接杆(71)的上端焊接在按压板(75)的下端中间位置；所述的倒U型按压推动杆(76)的下端焊接在按压板(75)的上端中间位置。

3.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工固定装置，其特征在于，所述的可提拉顶紧防脱板结构(8)包括固定支撑杆(81)，固定板(82)，通孔(83)，提拉杆(84)，伸缩弹簧(85)，提拉环(86)和压覆板(87)，所述的固定支撑杆(81)的上端分别焊接在固定板(82)的下端前面中间位置；所述的固定支撑杆(81)的上端还焊接在固定板(82)的下端后面中间位置；所述的通孔(83)开设在固定板(82)的内部中间位置；所述的提拉杆(84)贯穿通孔(83)；所述的伸缩弹簧(85)套接在提拉杆(84)的外壁下部；所述的提拉杆(84)的上端焊接在提拉环(86)的下端；所述的提拉杆(84)的下端焊接在压覆板(87)的上端中间位置。

4.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工固定装置，其特征在于，所述的螺纹杆(63)和倒U型固定架(61)螺纹连接设置；所述的顶紧板(64)采用PVC透明板。

5.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工固定装置，其特征在于，所述的收集盒(13)设置在漏料孔(4)的下端；所述的L型插接板(12)的上端分别设置在漏料孔(4)的下端左右两侧。

6.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工固定装置，其特征在于，所述的倒U型固定架(61)焊接在加工座(1)的上端左侧。

7.如权利要求2所述的硅钙古建瓦加工固定装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧(74)设置在滑动板(72)和按压板(75)之间；所述的按压板(75) 采用不锈钢板。