[实用新型]一种石英砂生产用自动上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种石英砂生产用自动上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面固定安装有储料箱，所述箱体的左侧外壁上固定安装有进料口，所述进料口的一侧固定连接有位于箱体内部的进料管道。该石英砂生产用自动上料装置，当需要进行该装置的定量进料操作时，开启加料口，使位于储料箱内部的物料通过加料口掉落在活动挡板的上方，当活动挡板上物料到达一定重量时，活动挡板倾斜，物料进入进料管道的内部，同时活动挡板一端下移的时候通过第一拉绳带动活动阀门下移，使加料口暂时关闭，当活动挡板上方物料掉落干净后，在拉簧的作用下，活动阀门和活动挡板一起上移，加料口再次往活动挡板上方加料。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种石英砂生产用自动上料装置。

背景技术

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于氢氧化钾溶液，石英砂是无色、透明的石英的变种，石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达百分之九十五以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物，石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石，脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成。

现有的石英砂上料装置一般是通过上料管道直接往搅拌槽内注入石英砂，但是由于石英砂内部可能还还有一些大块的杂质，容易造成搅拌过程中搅拌叶的损坏，同时如果往进料管道注入过多石英砂容易造成管道的堵塞，因此，我们提出了一种石英砂生产用自动上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂生产用自动上料装置，具备便于预防管道堵塞和便于去除石英砂中杂质等优点，解决了现有上料装置管道容易堵塞和快速去除石英砂中块状杂质的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英砂生产用自动上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面固定安装有储料箱，所述箱体的左侧外壁上固定安装有进料口，所述进料口的一侧固定连接有位于箱体内部的进料管道，所述进料管道的顶部内壁上通过复位转轴活动安装有活动挡块，所述进料口的左侧内壁上通过复位转轴活动安装有活动挡板，所述活动挡板远离进料口内壁的一端固定连接有第一拉绳，所述储料箱的左侧固定安装有加料口，所述储料箱的左侧外壁上且位于加料口的上方固定安装有固定块，所述固定块的底部活动连接有拉簧，所述拉簧远离固定块的一端活动连接有一端位于加料口内部的活动阀门，所述加料口的底部内壁上活动安装有限位凹槽，所述箱体的右侧表面开设有开口，所述箱体的右侧外壁上固定连接有连接块，所述连接块靠近正面的一侧活动安装有中心块，所述中心块的表面活动安装有连接板，所述连接板位于箱体内部的一侧表面固定安装有过滤槽，所述箱体的右侧内壁上且位于开口的下方固定安装有第一电机，所述第一电机靠近正面的一侧通过电机转轴活动安装有转盘，所述转盘的一侧表面固定连接有第二拉绳，所述箱体的左侧内壁上固定安装有水箱，所述箱体的底部内壁中心处固定安装有搅拌槽。

进一步的，所述箱体的右侧内壁上且位于开口和第一电机之间固定安装有斜板，且斜板的一端位于搅拌槽的上方。

进一步的，所述水箱的一侧固定安装有出水口，且水箱一侧出水口的一端位于搅拌槽的上方。

进一步的，所述箱体靠近背面的一侧内壁上固定板的下方固定安装有第二电机，所述第二电机底部搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌槽的底部固定安装有出料口。

进一步的，所述箱体的右侧且位于开口的下方开设有通口，且第二拉绳贯穿该通口并与连接板的底部和转盘的一侧活动连接。

进一步的，所述加料口的顶部内壁设置有限位块，且该限位块与限位凹槽位于同一垂直线上。

本实用新型的有益效果是：