[实用新型]一种节能环保型脱硫设备

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型脱硫设备，包括：塔体，其外侧壁焊接有进烟管，所述塔体的顶部固定连接有上盖；浆液输送组件，其包括第一泵体，所述第一泵体的出液端连接第二管体的一端，所述第二管体的另一端连接所述塔体，所述第一泵体的进液端连接第一管体的一端，所述第一管体的另一端连接所述塔体，所述第一泵体的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述浆液输送组件设有四组。本实用新型在二氧化硫气体导入到塔体内时，托盘的上的通孔起到限流的作用，可以使托盘上形成一层持液层，烟气在托盘下方穿过持液层，在此过程中，烟气在持液层中形成小的密集气泡，增加了气液传质面积和接触时间，提高了脱硫效率。

技术领域：

本实用新型涉及利用气液接触技术领域，具体为一种节能环保型脱硫设备。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器，在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。

现有技术存在以下问题：

根据吸收塔内烟气分布的特点，吸收塔壁面处非常容易形成烟气的短路，从而造成烟气与浆液接触不充分，降低脱硫效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型脱硫设备，以解决上述背景技术中提出根据吸收塔内烟气分布的特点，吸收塔壁面处非常容易形成烟气的短路，从而造成烟气与浆液接触不充分，降低脱硫效率的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种节能环保型脱硫设备，包括：

塔体，其外侧壁焊接有进烟管，所述塔体的顶部固定连接有上盖；

浆液输送组件，其包括第一泵体，所述第一泵体的出液端连接第二管体的一端，所述第二管体的另一端连接所述塔体，所述第一泵体的进液端连接第一管体的一端，所述第一管体的另一端连接所述塔体，所述第一泵体的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述浆液输送组件设有四组；

氧化组件，其设置在所述塔体的前方；

清水输送组件，其设置在所述塔体的左侧；

托盘，其焊接于所述塔体的内侧壁，所述托盘的顶部开设有规则排列的通孔；

第二喷淋组件，其设有四组，所述四组第二喷淋组件排列安装于所述塔体的内部；

第三喷淋组件，其设有两组，所述两组第三喷淋组件排列安装于所述塔体的内部。

作为优选：所述氧化组件包括氧化风机，所述氧化风机的出气端连接第三管体的一端，所述第三管体的另一端连接供氧管，所述氧化风机的电性输入端与外部电源通过导线连接。

作为优选：所述清水输送组件包括水箱，所述水箱的出液端连接第二泵体，所述第二泵体的输液端连接第四管体，所述第四管体的三个出液端分别连接第一喷淋组件和两个所述第三喷淋组件，所述第二泵体的电性输入端与外部电源通过导线连接。

作为优选：所述第二喷淋组件包括第二导水管，所述第二导水管的外侧壁规则排列有第一分液管，所述第一分液管的下表面规则排列有第二喷头。

作为优选：所述第三喷淋组件包括第三导水管，所述第三导水管的外侧壁规则排列有第二分液管，所述第二分液管的下表面规则排列有第三喷头。

作为优选：所述第一喷淋组件包括喷淋盘和第一导水管，所述喷淋盘的内侧壁规则排列有环管，所述环管的底端连接有第一喷头，所述第一导水管连接规则排列的所述环管。

作为优选：所述托盘的顶部具有凹陷部。