[实用新型]一种铁芯卡合固定放置座

说明书

本实用新型涉及铁芯加工设备技术领域，尤其涉及一种铁芯卡合固定放置座。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体稳定连接底座，主体稳定连接底座的上端面靠前端的位置设有一体成型的长方形第一放置连接支撑板，第一放置连接支撑板左右方向的长度小于所述主体稳定连接底座左右方向的宽度，主体稳定连接底座的上端面靠后侧的位置设有一体成型的长方形第二放置连接支撑板，第二放置连接支撑板的尺寸与第一放置连接支撑板的尺寸完全相同。本实用新型的优点是：在支架结构上能够同时安装多个本实用新型的零件，使它在使用时更加方便，对O型铁芯进行放置时的操作更容易，整体的加工效率更高，进而使整体的加工成本更低。

技术领域

本实用新型涉及铁芯加工设备技术领域，尤其涉及一种铁芯卡合固定放置座。

背景技术

用做变压器的铁芯，一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后进行交叠再通过加入胶水进行加压成型，然后再经过高温处理加工而成，在进行高温处理里需要将铁芯结构连同铁芯放置架一起推送至高温处理设备，这样能够保障进行高温处理时的效率比较高，由于铁芯结构在放置到放置架上时无法进行直接固定，如果在放置架上直接设置固定结构不仅会使放置架的整体成本增加，而且在进行铁芯的放置时空间更小导致放置操作更麻烦，特别是对称O型铁芯结构，在进行放置时难度更大，会增加整体的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁芯卡合固定放置座，在使用时能够将O型铁芯结构直接放置在本零件上的卡合装配连接槽内，直接以卡合连接的方式进行装配，使它们能够紧密的连接在一起，在进行放置操作时也更加方便，通过高温设备处理后进行取下时可以直接取下，使整体加工过程中的操作效率更高，本零件的下端位置设置有主体装配连接槽，通过主体装配连接槽内设置的两个卡合紧固装配防松槽结构能够将本零件与另外的支架结构配合在一起，在支架结构上能够同时安装多个本实用新型的零件，使它在使用时更加方便，对O型铁芯进行放置时的操作更容易，整体的加工效率更高，进而使整体的加工成本更低。

本实用新型的技术方案如下：

一种铁芯卡合固定放置座，其特征在于：包括长方形主体稳定连接底座，所述主体稳定连接底座的上端面靠前端的位置设有一体成型的长方形第一放置连接支撑板，所述第一放置连接支撑板左右方向的长度小于所述主体稳定连接底座左右方向的宽度，所述主体稳定连接底座的上端面靠后侧的位置设有一体成型的长方形第二放置连接支撑板，所述第二放置连接支撑板的尺寸与所述第一放置连接支撑板的尺寸完全相同，所述第一放置连接支撑板的正面距离所述主体稳定连接底座正面的距离与所述第二放置连接支撑板的后侧端面距离所述主体稳定连接底座后侧端面的距离相同，所述第一放置连接支撑板的正面设有一个圆柱形卡合装配连接槽，所述卡合装配连接槽将所述第二放置连接支撑板的后侧端面完全贯穿，所述卡合装配连接槽的圆柱直径与所述主体稳定连接底座的上端面相切，所述卡合装配连接槽的直径大于所述第一放置连接支撑板上下方向的宽度，所述主体稳定连接底座的下端面中心位置设有一个长方形主体装配连接槽，所述主体装配连接槽的上端为圆弧形结构，所述主体装配连接槽的上端左右两侧的位置与所述主体稳定连接底座的上端面之间形成相通的长方形卡合紧固装配防松槽。

进一步的，所述第一放置连接支撑板左右方向的长度大于所述主体稳定连接底座左右方向的长度的一半。

进一步的，所述主体装配连接槽前后方向和宽度小于所述第一放置连接支撑板的后端面到所述第二放置连接支撑板的前端面的距离。

进一步的，所述卡合紧固装配防松槽左右方向的宽度小于所述主体装配连接槽左右方向长度的四分之一。

本实用新型的有益效果：