[实用新型]一种阻燃PP板生产用破碎机的出料机构

说明书

本实用新型公开了一种阻燃PP板生产用破碎机的出料机构，包括圆筒型结构的出料管，所述出料管的内壁开设有出料口，所述出料管的内壁上固定连接有筛网，所述筛网位于出料口下方，所述出料管的内壁开设有多个楔形槽，所述楔形槽内滑动连接有楔形滑块，所述楔形滑块连接有排出不符合规格的原料的分拣装置，所述出料管的内壁滑动连接有压锤，所述压锤连接有控制压锤移动的驱动装置，所述出料管的外壁焊接有分离筒。本实用新型通过驱动装置使得压锤在出料管内的往复直线运动，使得在筛网上被挤压后能够通过筛网的原料从中下落，而无法通过筛网的原料将留在筛网上，同时可以通过手动控制旋钮使得楔形块手动与楔形槽分离，防止卡壳。

技术领域

本实用新型涉及破碎机出料结构技术领域，尤其涉及一种阻燃PP板生产用破碎机的出料机构。

背景技术

在PP树脂中添加各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等加工程序制成的塑料板材就是PP板，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1％至4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，而PP阻燃板就是指在这制作过程加入了阻燃剂。

生产PP板需先将生产原料进行破碎，原料破碎之后大小参差不齐，在出料时容易互相挤压堵塞出料口，造成出料困难，同时较大块状的原料不好进行pp阻燃板的加工，需要重新进入破碎机破碎加工，而现有的破碎机需要人工分拣，浪费了人力资源，基于此，本实用设计一种阻燃PP板生产用破碎机的出料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃PP板生产用破碎机的出料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻燃PP板生产用破碎机的出料机构，包括圆筒型结构的出料管，所述出料管的内壁开设有斜置的出料口，所述出料管的内壁上固定连接有筛网，所述筛网位于出料口下方，所述出料管的内壁开设有多个贯穿出料管内壁的楔形槽，每个所述楔形槽内滑动连接有楔形滑块，所述楔形滑块连接有排出不符合规格的原料的分拣装置，所述出料管的内壁滑动连接有压锤，所述压锤连接有控制压锤移动的驱动装置，所述出料管的外壁焊接有分离筒。

优选地，所述分拣装置包括多个圆轴，每个所述圆轴均对应焊接在一个楔形滑块位于出料管外的部分，所述圆轴上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在楔形滑块和分离筒的内壁上，所述圆轴贯穿分离筒的内壁并通过轴承转动连接，所述圆轴在分离筒外的部分焊接有旋钮。

优选地，所述驱动装置包括传动结构和联动结构，所述联动结构包括连接杆，所述连接杆焊接在压锤的顶部，所述连接杆远离压锤的一端贯穿出料管的顶壁并在出料管外焊接有双面齿条，所述双面齿条的两个齿条段各啮合有一个半齿轮。

优选地，所述传动结构包括三个支撑杆，每个所述支撑杆均焊接在出料管的顶部外壁上，三个所述支撑杆上分别转动连接有一个主动齿轮和两个对称主动齿轮设置的从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，每个所述从动齿轮的回转中心均与一个半齿轮啮合。

优选地，两个所述半齿轮与连接杆构成的夹角相同，所述连接杆与出料管的顶壁间隙配合，所述筛网的底面设置有振动片。

优选地，所述出料口的夹角设置为45～60°，多个所述楔形槽圆周阵列开设在出料管的内壁，所述筛网位于出料管开设楔形槽处的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用通过驱动装置使得压锤在出料管内的往复直线运动，实现对于筛网4上的原料进行二次挤压运动，使得在筛网上被挤压后能够通过筛网的原料从中下落，而无法通过筛网的原料将留在筛网上，并在积累一定体积后从楔形槽中落入分离筒内，实现不同大小的原料块状分离。