[实用新型]一种生物饲料制粒机

说明书

本实用新型公开了一种生物饲料制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体为壳体结构开设有空腔，所述制粒机本体的两侧对称焊接有固定板，对称的两个所述空腔内壁转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿制粒机本体对应的两个侧壁并与其间隙配合，所述转动轴位于制粒机本体内部的部分固定连接有磁滑轮，所述制粒机本体底部设置有压粒器，所述压粒器的底部连接有收集槽，所述制粒机本体的一侧内壁靠近压粒器的上方设置有二次去杂装置。本实用新型通过在制粒机进料口设置通过电机驱动的磁滑轮，并在磁滑轮下方设置两个出料口，进入制粒机的原料被分成两层通过不同的出料口，实现去杂处理，防止大量杂质进入制粒机损害设备。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种生物饲料制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压粒器进行制粒。

而对于现有的制粒机的使用来说，去杂装置一般仅仅使用磁铁对铁杂质的吸引起到去杂作用，一方面无法完全除去粉料中的铁杂质，容易造成对制粒机内部结构的破坏，另一方面对于磁铁的清理较为麻烦，需要拆卸装置才能实现，基于此，本实用设计一种生物饲料制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物饲料制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物饲料制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体为壳体结构开设有空腔，所述制粒机本体的两侧对称焊接有固定板，对称的两个所述空腔内壁转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿制粒机本体对应的两个侧壁并与其间隙配合，所述转动轴位于制粒机本体内部的部分固定连接有磁滑轮，所述制粒机本体底部设置有压粒器，所述压粒器的底部连接有收集槽，所述制粒机本体的一侧内壁靠近压粒器的上方设置有二次去杂装置。

优选地，所述二次去杂装置包括腰型体结构的磁铁，所述磁铁贯穿空腔内壁并与外界连通，所述磁铁在制粒机本体外的部分焊接有手拉杆，所述磁铁的中心间隙配合有固定杆，所述固定杆远离手拉杆的一端焊接在空腔内壁上。

优选地，所述制粒机本体的顶部开设有进料口，所述进料口的开口偏向磁滑轮靠近磁铁的一侧，位于磁铁一侧的所述制粒机本体的底部开设有第一出料口，所述制粒机本体的另一侧底部开设有第二出料口，所述第一出料口与第二出料口之间连接有与制粒机本体一体的三角凸起。

优选地，所述三角凸起靠近第一出料口的一边与地面垂直；靠近第二出料口的一边与地面设置倾斜角为30～45°。

优选地，所述固定杆远离手拉杆的一端与三角凸起靠近第一出料口的一边焊接，所述收集槽中焊接设置有分层板并将收集槽分成位于第一出料口下方的收集室和位于第二出料口下方的杂物室。

优选地，所述转动轴位于制粒机本体外的部分螺纹连接有电机，所述电机焊接有固定板上，所述转动轴通过轴承转动连接在固定板上，两个所述固定板的底部焊接有底座，所述收集槽焊接在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过在制粒机进料口设置通过电机驱动的磁滑轮，并在磁滑轮下方设置两个出料口，根据磁滑轮对于铁磁性杂物的吸附性原理使得，进入制粒机的原料被吸引后分成两层通过不同的出口，实现去杂处理，防止大量杂质进入制粒机损害设备。