[实用新型]一种耐用压力铸箱包脚底

说明书

本实用新型公开了一种耐用压力铸箱包脚底，包括脚底座、铸板、圆柱、铸柱、加强柱体、凸起块、凹槽、防滑层，此铸箱包脚底的铸板上通过十字形凸起块的设置，使得此铸板与铸箱包之间的连接更加的紧密和牢靠，结构更加的稳定，所述铸柱为螺纹钢状设置，及铸柱的表面设置有环状的麻纹凸块，使得铸柱的铸件效果更佳，长时间的使用，不易产生松动等现象发生，并且加强柱体的外壁均开设有井形麻纹，加强柱体可以进一步的提高铸箱包脚底的稳固性，不易产生脱落，耐压性也得以提高；通过在脚底座上喷涂防滑层，防滑层为碳化钨合金颗粒设置，不仅提高了脚底座的摩擦力，并且使得此脚底座具有很好的稳定性，提高了铸箱包的整体质量。

技术领域

本实用新型涉及箱包配件技术领域，具体为一种耐用压力铸箱包脚底。

背景技术

铸箱包是以熔融状态的金属或合金，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状箱体。现有的铸箱包的脚底五金件多为后期通过螺丝固定安装上的，在长时间使用后，会产生松动的现象，稳定性差，并且铸箱包脚底整体的耐压性较差，容易产生断裂现象的发生，影响了铸箱包的整体质量，所以亟需一种耐用压力铸箱包脚底。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的结构不稳定稳定性和耐压性较差等缺陷，提供一种耐用压力铸箱包脚底。所述一种耐用压力铸箱包脚底具有结构稳定和耐压性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用压力铸箱包脚底，包括脚底座、铸板和外部铸箱本体，所述铸板设置在铸箱本体内，所述脚底座设置在铸箱本体外侧，所述脚底座的一侧壁中心固定安装有圆柱，所述铸板靠近脚底座的一侧外壁中心固定安装有铸柱，所述铸柱的另一端侧壁固定连接圆柱的侧壁，所述脚底座靠近铸板的一侧外壁焊接有加强柱体。

优选的，所述脚底座为圆台形设置，截面呈等腰梯形，且所述脚底座的宽底面朝铸板方向安装。

优选的，所述脚底座远离铸板一侧的窄面外壁上开设有凹槽，且所述脚底座的窄面外壁上喷涂有防滑层。

优选的，所述铸板的边缘呈圆弧形设置，铸板的边缘面上等分开设有与铸板侧壁垂直的齿槽，所述铸板远离脚底座的一侧外壁中心固定安装有凸起块。

优选的，所述凸起块在铸板的外壁交叉焊接有两个，两个所述凸起块整体呈十字形设置。

优选的，所述铸柱为螺纹钢状设置，及铸柱的表面设置有环状的麻纹凸块。

优选的，所述加强柱体以脚底座的侧壁中心为轴线，呈上下对称焊接有两个，两个所述加强柱体的外壁均开设有井形麻纹，且两个所述加强柱体的长度不超过脚底座与铸板之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此铸箱包脚底的铸板上通过十字形凸起块的设置，使得此铸板与铸箱包之间的连接更加的紧密和牢靠，结构更加的稳定，所述铸柱为螺纹钢状设置，及铸柱的表面设置有环状的麻纹凸块，使得铸柱的铸件效果更佳，长时间的使用，不易产生松动等现象发生，并且加强柱体的外壁均开设有井形麻纹，加强柱体可以进一步的提高铸箱包脚底的稳固性，不易产生脱落，耐压性也得以提高；通过在脚底座上喷涂防滑层，防滑层为碳化钨合金颗粒设置，不仅提高了脚底座的摩擦力，并且使得此脚底座具有很好的稳定性，提高了铸箱包的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图。

图中标号：1、脚底座；2、铸板；3、圆柱；4、铸柱；5、加强柱体；6、凸起块；7、凹槽；8、防滑层。

具体实施方式