[实用新型]一种固定式配酸设备

说明书

一种固定式配酸设备，酸液混合箱上设置有乙醇进口、母液出口，酸液混合箱的顶部设置有进酸口，酸液混合箱侧面设置有冷水夹套，酸液混合箱内部设置有伞形酸液分布器，所述伞形酸液分布器包括伞形的外锥壳及内锥壳，外锥壳与内锥壳之间分离有间隙形成酸液流道，酸液流道的酸液出口设置在外锥壳壳体及内锥壳壳体之间间隙的底部，外锥壳顶部设置有分布器进酸口，分布器进酸口与酸液混合箱上的进酸口连接。本实用新型提供了一种固定式配酸设备，配酸过程全封闭机械操作，人工参予少，可以有效防止安全事故的发生，并且配酸成品质量好、操作方便，利于应用于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及一种固定式配酸设备，属于化工设备技术领域。

背景技术

在a-亚麻酸乙酯的生产过程中，酯化反应需要在乙醇与硫酸的混合液中完成，乙醇与硫酸混合液的配制一般采用如下方法：向专用容器中加入称量后的乙醇，再将称取后的浓硫酸缓慢加注进乙醇内，此过程通常采用手工加注。浓硫酸在乙醇中稀释时会放出大量的热，在高温下硫酸与乙醇还会发生脱水反应，因此加注过程需要缓慢加入，还需要时时注意反应温度，温度过高时不仅会造成物料损失，混合液还会发生爆沸，对操作人员的安全造成威胁。而且目前的配酸容器一般都采用小型容器配制，配制后的硫酸-乙醇混合溶液再人工转运至反应釜内进行后续工艺，操作时危险性高，人工工作繁琐，不适应大规模工业生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种固定式配酸设备，配酸过程全封闭机械操作，人工参予少，可以有效防止安全事故的发生，并且配酸成品质量好、操作方便，利于应用于大规模生产。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：一种固定式配酸设备，包括圆柱形的酸液混合箱、浓硫酸储罐以及乙醇储罐，酸液混合箱上设置有乙醇进口、母液出口，酸液混合箱的顶部设置有进酸口，酸液混合箱侧面设置有冷水夹套，冷水夹套上设置有冷却水进口及冷却水出口，酸液混合箱内部设置有伞形酸液分布器，所述伞形酸液分布器包括伞形的外锥壳及内锥壳，外锥壳的底面直径小于圆柱形酸液混合箱的直径，内锥壳套设在外锥壳内部，外锥壳与内锥壳之间分离有间隙形成酸液流道，酸液流道的酸液出口设置在外锥壳壳体及内锥壳壳体之间间隙的底部，外锥壳顶部设置有分布器进酸口，分布器进酸口与酸液混合箱上的进酸口连接；进一步的，酸液混合箱的进酸口通过加酸防腐计量泵与浓硫酸储罐连接，乙醇进口通过加醇计量泵与乙醇储罐连接，母液出口连接有母液防腐计量泵，酸液混合箱内设置有搅拌器；进一步的，所述冷水夹套上设置的冷却水进口及冷却水出口相对设置在冷水夹套的侧壁上，冷却水进口的水平位置低于冷却水出口的水平位置。

本实用新型的积极有益效果在于：本实用新型固定设置，防止配酸后移动过程中母液溢出造成事故，通过在酸液混合箱中设置伞形酸液分布器，酸液被伞形酸液分布器分散后进入伞形酸液分布箱的箱体内的乙醇内，增加了反应面积，避免酸液过度集中造成的局部暴沸及过热的产生，并且酸液沿伞形分布器流向酸液混合箱侧壁处，反应所散发的热量可以迅速被夹套内的冷却水带走，进一步降低了溶液的温度，抑制脱水反应的发生；硫酸、乙醇及母液均通过计量泵运送，减少了人工称量的工作量，并且避免了称量失误；冷却水进口与冷却水出口设置在冷水夹套相对的侧壁上，且冷却水进口的水平位置低于冷却水出口的水平位置，利用热水密度低于冷水的原理，热水从夹套上部流出，保证了冷水夹套的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例进酸口与伞形酸液分布器的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的伞形酸液分布器的俯视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。