[实用新型]一种塑胶挤出成型机切粒设备

说明书

本实用新型涉及塑胶附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶挤出成型机切粒设备，降低维修难度，降低使用局限性；包括切粒机本体，切粒机本体包括第一箱体、第二箱体、左支撑杆、右支撑杆、左转轴、右转轴和导向轴，左支撑杆右侧壁和右支撑杆左侧壁上半区域分别设置有两组第一滚珠轴承，第二箱体内部设置有切割腔，第二箱体前侧壁和后侧壁分别连通设置有进料口和出料口；还包括固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左过渡杆、右过渡杆、固定杆、转盘、支撑板、齿轮、齿条、弹簧、立柱和连接板，固定板顶侧壁设置有安装槽，安装槽内左侧壁和内右侧壁上半区域分别设置有两组卡孔，两组卡孔处分别设置有两组第二滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及塑胶附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶挤出成型机切粒设备。

背景技术

众所周知，塑胶挤出成型机切粒设备是一种用于将条状塑胶切割成粒料以便后续加工的装置，其在塑胶的领域中得到了广泛的使用；现有的塑胶挤出成型机切粒设备包括切粒机本体，切粒机本体包括第一箱体、第二箱体、左支撑杆、右支撑杆、左转轴、右转轴和导向轴，左支撑杆和右支撑杆底端均与第一箱体顶侧壁连接，左支撑杆右侧壁和右支撑杆左侧壁上半区域分别设置有两组滚珠轴承，左转轴和右转轴一端分别与两组滚珠轴承键连接，左转轴和右转轴另一端分别与导向轴左侧壁和右侧壁中央区域连接，第二箱体固定在第一箱体顶侧壁上，第二箱体内部设置有切割腔，第二箱体前侧壁和后侧壁分别连通设置有进料口和出料口，第二箱体内部前半区域、后半区域和底部区域分别设置有驱动辊、滚刀和传送带，出料口处设置有出料板，出料板中央区域设置有出料孔；现有的塑胶挤出成型机切粒设备使用时，驱动辊、滚刀和传送带均由外界进行可转动支撑，第一箱体将第二箱体支撑起来，左支撑杆和右支撑杆分别设置有两组滚珠轴承，导向轴、左转轴和右转轴可转动，条状塑胶被挤出机挤出降温后沿导向轴运动至进料口进入第二箱体内部，驱动辊转动带动条状塑胶向后移动，滚刀转动将条状塑胶切成粒状，粒状塑胶沿传送带继续向后运动然后沿出料板后端流出；现有的塑胶挤出成型机切粒设备使用中发现，左支撑杆和右支撑杆底端与箱体焊接在一起，此种方式虽然固定性好，但是导向轴不易进行更换和维修，导致导向轴维护不便，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低维修难度，降低使用局限性的塑胶挤出成型机切粒设备。

本实用新型的一种塑胶挤出成型机切粒设备，包括切粒机本体，切粒机本体包括第一箱体、第二箱体、左支撑杆、右支撑杆、左转轴、右转轴和导向轴，左支撑杆右侧壁和右支撑杆左侧壁上半区域分别设置有两组第一滚珠轴承，左转轴和右转轴一端分别与两组第一滚珠轴承键连接，左转轴和右转轴另一端分别与导向轴左侧壁和右侧壁中央区域连接，第二箱体固定在第一箱体顶侧壁上，第二箱体内部设置有切割腔，第二箱体前侧壁和后侧壁分别连通设置有进料口和出料口，第二箱体内部前半区域、后半区域和底部区域分别设置有驱动辊、滚刀和传送带，出料口处设置有出料板，出料板中央区域设置有出料孔；还包括固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左过渡杆、右过渡杆、固定杆、转盘、支撑板、齿轮、齿条、弹簧、立柱和连接板，所述固定板底端与第一箱体顶侧壁前端固定连接，固定板顶侧壁设置有安装槽，安装槽内左侧壁和内右侧壁上半区域分别设置有两组卡孔，两组卡孔处分别设置有两组第二滚珠轴承，左支撑杆中央区域和下半区域分别设置有左螺纹孔和左限位孔，右支撑杆中央区域和下半区域分别设置有右螺纹孔和右限位孔，所述固定杆穿过左限位孔和右限位孔并且固定杆左端和右端分别与安装槽内左侧壁和内右侧壁下半区域连接，所述左螺纹杆右端和右螺纹杆左端固定连接，左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别与所述左过渡杆右端和右过渡杆左端固定连接，左过渡杆左端和右过渡杆分别与两组第二滚珠轴承键连接，右过渡杆穿过所述齿轮然后与所述转盘左侧壁中央区域连接，齿轮与右过渡杆键连接，所述支撑板左端与固定板右侧壁顶端连接，支撑板设置有滑动孔，所述立柱底端穿过滑动孔和弹簧然后与所述齿条顶侧壁中央区域连接，弹簧顶端和底端分别与支撑板底侧壁和齿条顶侧壁紧密接触，齿条与齿轮啮合，立柱顶侧壁与所述连接板底侧壁中央区域连接，连接板底侧壁与支撑板顶侧壁接触。