[实用新型]卧式铣孔机床

说明书

本实用新型公开了一种卧式铣孔机床，包括机床本体以及设置在机床本体上的铣头，还包括设置在机床本体一侧的工作台、设置在工作台侧壁上的滑移块以及滑移设置在工作台上表面且沿其长度方向均布排列的若干呈L型的压紧板，工作台的上表面沿其长度方向设有用于放置工件的安装槽，工作台的侧壁设有驱动滑移块沿其长度方向滑移的滑移组件，滑移块上设有连接组件与压紧板的竖直端侧壁固定连接，压紧板的水平端底壁上设有压紧组件；该铣床可对工件多方位进行压紧，提高了对工件加工过程中的稳定性，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及卧式铣床的技术领域，特别涉及一种卧式铣孔机床。

背景技术

卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等，在对铝合门窗加工过程中，需要利用铣床对铝型材的上表面沿其长度方向进行钻孔。

现有的授权公告号为CN204603404U的中国专利公开了一种夹持型龙门铣床，包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构，铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的导轨一上，驱动机构置于立柱的导轨二内，工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间，床体两侧固定连接有横板，横板上固定连接有液压杆，横板上通过螺栓固定连接有控制电机，控制电机与液压杆相连，液压杆的顶端设有橡胶块；该龙门铣床能够对工作台上的工件进行定位调整，节约了成本，提高了功效。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：该铣床只利用两个液压缸对工件的左右两侧进行夹持，由于铝型材的长度尺寸较长，且对工件钻孔过程中，铣头的冲击力较大，会导致工件中部翘起，造成工件废料，大大降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式铣孔机床，其优点是：该机床可对工件多方位进行压紧，提高了对工件加工过程中的稳定性，加工效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式铣孔机床，包括机床本体以及设置在机床本体上的铣头，还包括设置在机床本体一侧的工作台、设置在工作台侧壁上的滑移块以及滑移设置在工作台上表面且沿其长度方向均布排列的若干呈L型的压紧板，所述工作台的上表面沿其长度方向设有用于放置工件的安装槽，所述工作台的侧壁设有驱动滑移块沿其长度方向滑移的滑移组件，所述滑移块上设有连接组件与压紧板的竖直端侧壁固定连接，所述压紧板的水平端底壁上设有压紧组件

通过上述技术方案，首先将待加工工件放入安装槽内，首先利用连接组件将滑移块与压紧板固定连接；其次通过滑移组件驱动滑移块移动至合适位置；然后通过滑移组件和连接组件将多个滑移块移动至合适位置，进而可将压紧板移动至合适位置，最后利用压紧组件可将工件的两侧和中部压紧在安装槽内，提高了对工件钻孔过程中的稳定性，加工效率高。

本实用新型进一步设置为：所述工作台背离机床本体的侧壁沿其长度方向设有滑槽，所述滑移组件包括设置在工作台端壁上的电机以及转动设置在滑槽内的丝杆，所述滑移块套设在丝杆上且其轴心处设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述滑移块沿滑槽的长度方向移动。

通过上述技术方案，利用电机驱动丝杆转动，由于滑槽对滑移块的移动起到限位作用，进而带动滑块螺母沿滑槽的长度方向滑移，从而通过连接组件，最终实现了将压紧板移动至合适位置；该驱动方式，结构简单，方便操作，可对工件的上表面不同位置进行压紧，提高了对工件加工过程的稳定性，加工效率高。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括设置在滑移块侧壁上呈L型的连接板、铰接设置在连接板水平端上表面的第一气缸以及设置在连接板竖直端端壁上的呈弧形的卡箍，所述连接板的竖直端和水平端相铰接，所述连接板的水平端固定在滑移块的侧壁上，所述第一气缸的活塞杆与连接板的竖直端侧壁相铰接，所述压紧板水平端侧壁上设有供卡箍穿过的卡紧口。