[实用新型]一种套设于机床模具上的恒温矿物铸件装置

说明书

一种套设于机床模具上的恒温矿物铸件装置，包括有冷却铜管、管接头、牙套以及铁丝，所述冷却铜管两端均装设有管接头，所述管接头与牙套通过铁丝相互扎为一体；所述牙套固锁于所述机床模具上。本实用新型套设于机床模具上，利用直径8至12毫米的冷却铜管，对其进行冷却，通过控制其温度，减少其热胀冷缩带来的精度变化，保证模具保持在恒温的状态下工作。本实用新型的冷却铜管为波浪状，增加冷却循环的流道面积，使矿物铸件的冷却面积增大；冷却效果更好更均匀，更好的提供冷却效果，控制模具的温度。

技术领域

本实用新型矿物铸件机床领域，具体的说是指一种套设于机床模具上的恒温矿物铸件装置。

背景技术

随着机床行业的高速发展，市场对于高速高精的机床需求越来越大，做好高端机床，对其精度稳定性要求非常严格；从传统的铸件床身到天然大理石床身的应用，再到矿物铸件床身的应用，无非就是机床行业一直在找寻一种更稳定的床身材料；现有的矿物铸件床身其阻尼特性为传统铸铁的10倍，使其精度更稳定；矿物铸件的最大特点还在于其床身产品的设计可塑性强，集成能力好；故本实用新型应用是基于其特性开发的恒温矿物铸件制备方案；众所周知，要使机床精度稳定，有一个控制的要点是需要有稳定的环境温度，减少其热胀冷缩带来的精度变化不可控；但是现有的生产车间很多都不具备恒温车间的使用，即使具备恒温生产的车间，其机床的恒温效果仍然较差。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种套设于机床模具上的恒温矿物铸件装置，其主要目的在于解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种套设于机床模具上的恒温矿物铸件装置，包括有冷却铜管、管接头、牙套以及铁丝，所述冷却铜管两端均装设有管接头，所述管接头与牙套通过铁丝相互扎为一体；所述牙套固锁于所述机床模具上。

作为本装置的进一步改进，所述冷却铜管的直径为8至12毫米。

作为本装置的进一步改进，所述铁丝的直径为0.8至1.5毫米。

作为本装置的进一步改进，所述冷却铜管为波浪状。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型套设于机床模具上，利用直径8至12毫米的冷却铜管，对其进行冷却，通过控制其温度，减少其热胀冷缩带来的精度变化，保证模具保持在恒温的状态下工作。

本实用新型的冷却铜管为波浪状，增加冷却循环的流道面积，使矿物铸件的冷却面积增大；冷却效果更好更均匀，更好的提供冷却效果，控制模具的温度。

本实用新型设计独特，构思新颖，具有很强的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

一种套设于机床模具上的恒温矿物铸件装置，如图1所示，包括有冷却铜管1、管接头2、牙套3以及铁丝4，冷却铜管1两端均装设有管接头2，管接头2与牙套3通过铁丝4相互扎为一体；牙套3固锁于机床模具5上。冷却铜管1的直径为8毫米。铁丝4的直径为0.8毫米。冷却铜管1为波浪状。

实施例二

一种套设于机床模具上的恒温矿物铸件装置，如图1所示，包括有冷却铜管1、管接头2、牙套3以及铁丝4，冷却铜管1两端均装设有管接头2，管接头2与牙套3通过铁丝4相互扎为一体；牙套3固锁于机床模具5上。冷却铜管1的直径为12毫米。铁丝4的直径为1.5毫米。冷却铜管1为波浪状。

实施例三