[实用新型]用于多参数生产测试的伽玛可控型三参数组合仪

说明书

本实用新型公开了一种用于多参数生产测试的伽玛可控型三参数组合仪，其包括仪器承压外壳及内部电路部分，在伽玛探头电路控制部分存在一个单片机及其外围元件，并对仪器的总线电压进行监测，当总线电压高于单片机内部程序所设置的电压值时，单片机控制端关闭给伽玛探头供电的高压模块，从而关闭伽玛探头，其他参数工作正常，当总线电压归零后，重新给仪器供电至仪器额定工作电压，伽玛探头重新开始工作。地面仪器操作人员可通过地面实时数据系统的供电动作控制高压模块关闭，同时保证其它参数的正常工作，减少高压模块在高温下的工作时间，最终达到减少故障率，提高伽玛仪的使用寿命等目的。

技术领域

本实用新型涉及石油与天然气工程领域，尤其是一种用于多参数生产测试的伽玛可控型三参数组合仪。

背景技术

多参数生产测试工艺要求井下仪器一入井后就开始供电记录测试数据，每下2000英尺进行压力、温度梯度测试直至射孔井段上方300英尺，并使用在射孔段录取的伽玛曲线进行校深，随后进行多参数产液剖面测试，完成产剖测试后，在层间打点测量温度压力含水等参数，然后关井或更换生产油嘴并等待温度压力平衡，完成温度压力平衡测试，再进行多参数生产测试，结束后再进行层间点测，最后测试仪器上提还要进行压力、静温梯度测试，完成单次测试时间一般不低于36小时，有时测试时间长达到3至5天，仪器在井下连续工作时间可长达70-80小时。这就要求测井仪在高温高压的环境中始终保持性能稳定，尤其是负责数据信号传输功能的三参数测试仪(伽玛、磁定位、遥测组合仪)。

测试施工过程中，伽玛数据只有在校深时使用，由于仪器中有高压模块输出1650伏左右的电压给伽玛探头使用，高压模块在高温高压连续长时间工作，故障率比较高，有时高压模块损坏还会导致其它参数工作不正常，仪器传输信号丢失等故障。在施工过程中，出现这种故障问题，只能更换测试仪器，延长了施工周期，增加了施工成本及安全风险。

目前，国内外各大石油技术服务公司使用的多参数测试仪伽玛探头在其他参数短节工作期间也一直保持工作状态，而常规耐温175℃的井下仪器仅能在极限温度下工作2个小时左右，这样不仅满足不了高温高压环境下的施工工艺要求，还会造成仪器的损坏。针对高温高压井的长时间工作的工艺要求，一些仪器制造厂商使用高温元器件制造仪器，使其可达到耐温200℃的要求，但一是仪器同样无法满足长时间稳定工作的工艺要求，二是此类仪器造价很高是常规仪器的5倍左右，从而增加了施工成本和维修成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种用于多参数生产测试的伽玛可控型三参数组合仪，其可延长仪器的使用寿命和降低仪器故障率，提高施工一次成功率，保障场施工安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于多参数生产测试的伽玛可控型三参数组合仪，包括仪器承压外壳及内部电路部分，在伽玛探头电路控制部分存在一个单片机及其外围元件，并对仪器的总线电压进行监测，当总线电压高于单片机内部程序所设置的电压值(所设置的电压值高于仪器额定工作电压)时，单片机控制端关闭给伽玛探头供电的高压模块，从而关闭伽玛探头，其他参数工作正常，当总线电压归零后，重新给仪器供电至仪器额定工作电压，伽玛探头重新开始工作，以达到单独控制伽玛探头工作的目的。

进一步地，所述单片机通过其芯片A/D功能对总线电压进行判断，并由单片机的芯片的I/O口控制外围元件实现高压模块的开和关。

进一步地，所述单片机的芯片采用PIC高温性能芯片。

本实用新型的有益效果是：

当生产测试施工不需要伽玛参数时，可关闭伽玛探头的工作。从而达到延长仪器的使用寿命和降低仪器故障率，提高施工一次成功率，保障场施工安全的目的。

该仪器控制部分使用高温性能可靠单片机芯片，通过芯片A/D功能对总线电压的判断，由芯片的输出口控制外围电路(外围元件)实现高压模块的开和关。