[实用新型]一种新型无心磨机床托架

说明书

本实用新型公开了一种新型无心磨机床托架，包括托架基体，所述托架基体的左右两侧表面顶端均对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔前后两端均内嵌有滑块，所述滑块的外侧一端延伸出滑槽的内腔且设置有导板，所述导板的外侧设置有支架，所述托架基体的左右两侧内腔、前后两端均通过轴承分别连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆前侧表面开设有插槽，所述插槽的内腔插接有摇杆，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均螺纹连接有矩形块，所述矩形块的外侧设置有连接块的一端，所述矩形块的另一端延伸出托架基体的内腔且设置有支撑板。该新型无心磨机床托架，该装置可有效的方便使用者对导板进行调节，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及超硬材料制造技术领域，具体为一种新型无心磨机床托架。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同，目前现有的聚晶金刚石复合片无心磨精磨加工时，采用树脂金刚石砂轮磨削，因受油石条修整脱落粉末及磨屑泥等环境的影响，无心磨托架调整螺栓旋转及滑板支架调整严重受损，调整难度增加，降低了无心磨机床托架的实用性，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型无心磨机床托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无心磨机床托架，包括托架基体，所述托架基体的左右两侧表面顶端均对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔前后两端均内嵌有滑块，所述滑块的外侧一端延伸出滑槽的内腔且设置有导板，所述导板的外侧设置有支架，所述托架基体的左右两侧内腔、前后两端均通过轴承分别连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆前侧表面开设有插槽，所述插槽的内腔插接有摇杆，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均螺纹连接有矩形块，所述矩形块的外侧设置有连接块的一端，所述矩形块的另一端延伸出托架基体的内腔且设置有支撑板，所述支撑板的外壁设置有螺母，所述螺母的内侧表面设置有螺孔，所述导板通过螺杆贯穿支架外壁上的通孔、并旋进螺孔的内腔、将其锁紧在支撑板的外壁。

优选的，所述导板的数量为四个，且四个导板分别位于托架基体的顶端四角。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹。

优选的，所述摇杆的外壁形状呈矩形。

优选的，所述支撑板位于支架的外侧。

使用时，当需要对产品进行加工时，将产品放置到托架基体的顶端，使用者将螺杆从支架外壁上的通孔插入，并旋进螺孔的内腔，将导板和支架固定在支撑板上，将摇杆对准托架基体左侧前端的插槽的内腔插入，并顺时针旋转摇杆，促使摇杆带动第一螺杆和第二螺杆顺时针旋转，通过第一螺杆和第二螺杆与矩形块螺纹连接的关系，促使矩形块带动连接块、支撑板、支架向内侧移动，支架带动导板和滑块在滑槽的内腔向内侧移动，调整好滑槽之间的距离后停止旋转摇杆，并将摇杆从插槽的内腔取出，将摇杆对准托架基体左侧后端的插槽的内腔插入，进而对托架基体顶端后侧的导板进行位置调整，调整好合适的位置后，将摇杆从插槽的内腔取出，从而对产品进行加工，当需要将导板之间的距离变大时，将摇杆插入进插槽的内腔，逆时针旋转摇杆，促使第一螺杆和第二螺杆逆时针旋转，通过矩形块带动连接块、支撑板、支架和导板向外侧移动，调整好导板之间的距离后，停止旋转摇杆，并将摇杆从插槽的内腔取出，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便使用者对导板进行调节，提高了无心磨机床托架的实用性，更符合实际的使用需求。