[实用新型]一种锁定套模具用锻压机构

说明书

本实用新型公开了一种锁定套模具用锻压机构，包括锻压机底座，所述锻压机底座的顶部焊接有四个导向杆，处于同一水平线上的两个导向杆的顶端焊接有同一个锻压机固定横梁，两个锻压机固定横梁之间螺纹固定有同一个同步电机，同步电机的输出轴上焊接有转杆，转杆的一端延伸至锻压机固定横梁外，转杆上固定套设有位于两个锻压机固定横梁一侧的惰轮，转杆上固定套设有齿轮，齿轮位于两个锻压机固定横梁之间。本实用新型设计合理，操作方便，便于对产品进行锻压，且不需要使用再次切割产品的大小，准确控制产品各个部位的加工余量，同时减小在车削加工时产生的冲击，均匀的控制产品毛坯的重量，减少材料的损耗，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及锻压设备技术领域，尤其涉及一种锁定套模具用锻压机构。

背景技术

现有的模具一般是通过自由锻工艺进行锻造，现有的自由锻工艺是通过工人熟练程度来控制产品尺寸，利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，对于产品各个部位加工余量无法做到准确控制，由此带来的后果是各个部位的重量不均匀，在车削加工时，易产生离心力，对机床和刀具产生冲击，造成机床和刀具的使用寿命缩短；更是无法准确控制产品的加工余量，为了确保产品能够完全加工，只能加大产品余量，从而导致产品毛坯的重量加大，增加材料的损耗，不能满足使用需求，因此我们提出了一种锁定套模具用锻压机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁定套模具用锻压机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锁定套模具用锻压机构，包括锻压机底座，所述锻压机底座的顶部焊接有四个导向杆，处于同一水平线上的两个导向杆的顶端焊接有同一个锻压机固定横梁，两个锻压机固定横梁之间螺纹固定有同一个同步电机，同步电机的输出轴上焊接有转杆，转杆的一端延伸至锻压机固定横梁外，转杆上固定套设有位于两个锻压机固定横梁一侧的惰轮，转杆上固定套设有齿轮，齿轮位于两个锻压机固定横梁之间，两个锻压机固定横梁之间设有同一个竖板，竖板的一侧与两个锻压机固定横梁中的一个锻压机固定横梁的一侧滑动安装，竖板的另一侧焊接有齿条，齿条与齿轮相啮合，四个导向杆上滑动套设有同一个位于两个锻压机固定横梁下方的锻压机活动横梁，锻压机活动横梁的底部螺纹固定有上模，锻压机底座的顶部螺纹固定有位于上模正下方的下模，锻压机底座的顶部开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上焊接有两个定位杆，定位杆上滑动套设有定位块，两个定位块相互靠近的一侧焊接有同一个移动块，移动块的顶部焊接有移动杆，所述下模的底部内侧开设有第一通孔，移动杆的顶端延伸至第一通孔内，所述上模的底部焊接有尖块，尖块的底端延伸至第一通孔内并与移动杆的顶端活动接触，所述下模的底部与矩形槽的底部内壁之间焊接有多个拉伸弹簧。

优选的，所述锻压机活动横梁的顶部开设有四个矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。

优选的，所述定位块的顶部开设有方孔，方孔的侧壁与定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述下模的顶部开设有第一圆孔，锻压机底座的顶部开设有第一槽，第一槽内焊接有T形螺栓，下模的顶部焊接有两个安装片，安装片的顶部开设有螺纹孔，T形螺栓的顶端依次贯穿对应的第一圆孔和螺纹孔并延伸至安装片的上方，螺纹孔与对应的T形螺栓螺纹连接，T形螺栓上螺纹套设有螺帽，螺帽的底部与对应的安装片的顶部活动接触。

优选的，两个锻压机固定横梁中的一个锻压机固定横梁的一侧开设有滑槽，竖板的一侧焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述拉伸弹簧的数量为四到六个，且四到六个拉伸弹簧等间距设置在矩形槽的底部内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：