[实用新型]一种亚克力无气泡粘接装置

说明书

本实用新型公开了一种亚克力无气泡粘接装置，包括电动升降机和工作台，所述工作台的上表面前端固定设置有底板，所述工作台的上表面后端固定设置有轴套，所述电动升降机的轴端通过所述轴套与所述工作台固定连接，所述电动升降机的外侧面固定设置有吸气机构，下压板的下表面设置有吸气孔，所述吸气机构与吸气孔通过气管密封连接，所述电动升降机的下表面前端固定设置有固定柱；通过设计压缩弹簧和支架，通过解除支架与固定杆的连接，即可使得下压板产生一个倾斜角，使得上方的亚克力板的一端能够首先接触下方的亚克力板，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接，相比人工粘接提高了亚克力板的粘接速度，同时提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于亚克力制品粘接技术领域，具体涉及一种亚克力无气泡粘接装置。

背景技术

亚克力板也叫做有机玻璃板，亚克力板的粘接是亚克力加工中一个十分关键的工艺环节，粘接技术决定着亚克力板清澈透明的特性，亚克力板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性，二是粘接的技巧，现有的粘接方式主要有对接、立面粘接、斜面粘接和平面粘接，其中平面粘接是一种非常重要的粘接方法，首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂，然后将另一块亚克力板的一边斜放接触被涂粘接剂的亚克力板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。

现有的亚克力无气泡粘接装置，其下压板为水平面，并与电动升降机固定连接，在处理平面粘接的亚克力板时，下压板不能够先将亚克力板的一端倾斜，因此粘合的亚克力板往往会残留有气泡，导致产品质量不高的问题，为此我们提出一种亚克力无气泡粘接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力无气泡粘接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的亚克力无气泡粘接装置，其下压板为水平面，并与电动升降机固定连接，在处理平面粘接的亚克力板时，下压板不能够先将亚克力板的一端倾斜，因此粘合的亚克力板往往会残留有气泡，导致产品质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力无气泡粘接装置，包括电动升降机和工作台，所述工作台的上表面前端固定设置有底板，所述工作台的上表面后端固定设置有轴套，所述电动升降机的轴端通过所述轴套与所述工作台固定连接，所述电动升降机的外侧面固定设置有吸气机构，下压板的下表面设置有吸气孔，所述吸气机构与吸气孔通过气管密封连接，所述电动升降机的下表面前端固定设置有固定柱，所述固定柱的下端贯穿设置有通孔，所述固定柱的下表面设置有下压板，所述下压板的上表面对称固设有带孔固定耳，所述带孔固定耳与所述固定柱通过转轴转动连接，所述固定柱的外表面固定设置有固定杆，所述固定杆的一端下表面与所述下压板的上表面之间固定设置有压缩弹簧，所述固定杆的另一端下表面与所述下压板的上表面之间设置有支架，所述支架为“Y”型结构，且所述支架的下端与所述下压板固定连接，所述支架的上端开设有螺栓固定孔，所述固定杆上开设有穿孔，所述支架与所述固定杆通过螺栓固定连接。

优选的，所述吸气机构包括真空泵，所述下压板的内部开设有空腔，所述空腔均匀分布有多个，所述空腔与所述吸气孔贯穿连接，且相邻两个所述空腔之间形成隔板，所述隔板上设置有贯穿相邻两个空腔的凹槽，所述下压板的内部一侧开设有集气腔，所述集气腔与所述空腔贯穿连接，且所述下压板的上表面开设有贯伸入所述集气腔的气嘴，所述气嘴与所述真空泵通过气管气密性连接。

优选的，所述真空泵的吸气端设置有橡胶气囊，所述橡胶气囊通过气管分别与所述真空泵和所述气嘴气密性连接。

优选的，所述气管为弹簧气管。

优选的，所述底板的两端对称开设有滑槽，所述滑槽内固定设置有滑杆，且所述滑槽内滑动设置有夹板，所述滑杆贯穿所述夹板，且所述滑杆的外表面套设有复位弹簧。

优选的，所述底板的上表面固定设置有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：