[实用新型]从邻苯二胺生产废水中精制大苏打的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种从邻苯二胺生产废水中精制大苏打的生产系统，属于化工废水处理技术领域。包括依次连接的邻苯二胺废水池、脱色单元、补硫单元、粗料提取单元及精制单元。邻苯二胺废水池中收集的邻苯二胺生产废水首先经脱色单元进行脱色，去除废水中含有的邻苯二胺等有机物质，降低废水色度。然后送入补硫单元，通过将废水与二氧化硫和硫进行接触反应，将废水中的氢氧化钠、硫化钠、亚硫酸钠等无机盐转化成硫代硫酸钠。接着通过粗料提取单元和精制单元，提取废水中的硫代硫酸钠并精制，制备纯度和白度较高的精制硫代硫酸钠。工艺过程中，最大限度的回收了废水中氢氧化钠、硫化钠、亚硫酸钠以及硫代硫酸钠，降低外排废水的含盐量。

技术领域

本实用新型属于化工废水处理技术领域，具体涉及一种从邻苯二胺生产废水中精制大苏打的生产系统。

背景技术

邻苯二胺是一种重要的有机化工中间体，广泛应用于农药及染料工业。目前，邻苯二胺的主要生产工艺是硫化钠还原法，该工艺路线成熟，生产稳定，但会产生大量的邻苯二胺生产废水，废水的COD含量高，色度高，含盐量高，使得邻苯二胺的生产废水的处理难度增加。

现有技术中，现有技术中公开的一种从邻苯二胺生产废水中回收邻苯二胺及大苏打的工艺方法，将邻苯二胺废水经蒸馏浓缩后，重结晶回收浓缩液中的大苏打，并用树脂吸附工艺回收蒸馏液中的邻苯二胺，该方法能够有效的降低邻苯二胺生产废水中的COD，并从废水中分离大苏打。该工艺能够有效降低邻苯二胺生产废水的COD含量和盐含量。然而，该工艺从废水中分离得到的大苏打中含有大量的有机附着物，难以实现工业应用。而且，邻苯二胺废水中，还含有过量的氢氧化钠和硫化钠，不能被有效的回收利用，造成资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能够有效回收利用邻苯二胺废水中的氢氧化钠、硫化钠和硫代硫酸钠，减少资源浪费，降低废水中盐含量的从邻苯二胺生产废水中精制大苏打的生产系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种从邻苯二胺生产废水中精制大苏打的生产系统，包括邻苯二胺废水池、脱色单元、补硫单元、粗料提取单元及精制单元；所述邻苯二胺废水池上设置有第一废水出料泵，所述脱色单元连接所述第一废水出料泵的出口，所述补硫单元连通所述脱色单元，用于接收脱色后废水，并向废水中补加硫份，形成补硫废水；所述粗料提取单元连通所述补硫单元，用于接收补硫废水，并进行蒸发浓缩，制备硫代硫酸钠粗料；所述精制单元连通所述粗料提取单元，用于将硫代硫酸钠粗料精制，制备精制硫代硫酸钠；

所述粗料提取单元包括MVR强制循环蒸发器、第一压滤机、粗料结晶釜及粗料离心机，所述MVR强制循环蒸发器连通所述补硫单元，所述第一压滤机连接所述MVR强制循环蒸发器的浓缩液出料端，所述粗料结晶釜连接所述第一压滤机的滤液出料端，所述粗料离心机连接所述粗料结晶釜；所述精制单元包粗料脱色池、第二压滤机、成品结晶釜及成品离心机，所述粗料脱色池连接于所述粗料离心机，且所述粗料脱色池上设置有进水管，所述第二压滤机连接所述粗料脱色池的出料端，所述成品结晶釜连通所述第二压滤机的滤液出料端，所述成品离心机连接所述成品结晶釜。

优选地，所述MVR强制循环蒸发器的凝液出口端连通所述进水管。

优选地，所述粗料离心机的离心液出料端连通所述MVR强制循环蒸发器的进料端。

优选地，所述成品离心机的离心液出料端连通所述进水管。