[实用新型]一种铸球表面粘砂清理装置

说明书

本实用新型公开了一种铸球表面粘砂清理装置，包括底座，底座与水平面之间呈15度夹角，底座上由高往低分别设置着电动机、减速机、支撑座、轴承座，轴承座之间设置着与减速机动力输出轴相连的转轴，转轴上安装着支撑轮，支撑轮分为间隔布置的两组，一组为主动轮，另一组为从动轮，两组支撑轮上放置着清理滚筒，电动机通过减速机带动支撑轮转动，支撑轮转动驱使清理滚筒旋转，清理滚筒的转速为每分钟20‑30转，支撑轮为实心橡胶轮，清理滚筒的高端中心处构成进料口，其低端中心处构成出料口。在铸球表面清理时，本实用新型能减轻人工劳动强度，降低生产成本，增强产品市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及一种铸球表面粘砂清理装置。

背景技术

在钢铁行业中，铁矿石普遍使用球磨机磨选生产铁精粉，因此，铸造磨球（以下简称为铸球）在铁矿石磨选过程中被广泛使用。工厂近年采用铸球生产线生产铸球，年产量最高时达到10000吨以上。

铸球生产的铸造工艺，普遍采用金属型，其浇口、冒口部位必须覆砂，以减缓冷却速度，确保铸球冷却过程补缩。

因此，铸球浇注成型后要对表面粘砂进行清理。工厂铸球生产线铸球日产量在20吨以上，主要规格有Φ60mm、Φ80mm、Φ100mm、Φ110mm、Φ120mm共5种，数量在5000～20000个之间，如果采用人工清理，其情状是劳动强度大，无法跟上生产进度造成积压，清理的质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸球表面粘砂清理装置，在铸球表面清理时，能减轻人工劳动强度，降低生产成本，增强产品市场竞争力。

本实用新型的目的是这样实现的，一种铸球表面粘砂清理装置，包括底座，底座与水平面之间呈15度夹角，底座上由高往低分别设置着电动机、减速机、支撑座、轴承座，轴承座之间设置着与减速机动力输出轴相连的转轴，转轴上安装着支撑轮，支撑轮分为间隔布置的两组，一组为主动轮，另一组为从动轮，两组支撑轮上放置着清理滚筒，电动机通过减速机带动支撑轮转动，支撑轮转动驱使清理滚筒旋转，清理滚筒的转速为每分钟20-30转，支撑轮为实心橡胶轮，清理滚筒的高端中心处构成进料口，其低端中心处构成出料口。

采用本实用新型结构，每班用工1个人，清理量为(2～3)t/h，比人工清理效率提高了10倍以上，达到了预期效果，完全满足了工厂规模化生产要求。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种铸球表面粘砂清理装置，如图1所示，包括底座6，底座6与水平面之间呈15度夹角，底座6上由高往低分别设置着电动机2、减速机3、支撑座4、轴承座7，轴承座7之间设置着与减速机3动力输出轴相连的转轴，转轴上安装着支撑轮5，支撑轮5分为间隔布置的两组，一组为主动轮，另一组为从动轮，两组支撑轮5上放置着清理滚筒9，清理滚筒9的内周壁上嵌装着球磨机用的耐磨衬板8。电动机2通过减速机3带动支撑轮5转动，支撑轮5转动驱使清理滚筒9旋转，清理滚筒9的转速为每分钟20-30转，支撑轮5为实心橡胶轮，清理滚筒9的高端中心处构成进料口，其低端中心处构成出料口。进料口处设置着进料斗1。