[实用新型]一种化工产品生产用固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种化工产品生产用固液分离装置，涉及固液分离技术领域，包括反应装置主体，所述反应装置主体的一端设置有轴承座,所述轴承座的一端设置有差速器，所述差速器与轴承座之间连接有轴承，所述反应装置主体的上端一侧设置有空气气缸。空气气缸可以对压板施加压力将入料进行挤压，使得固液进行初步的分离，椭型转子可以很好地对挤压后的物料进行再次挤压和传送的目的，避免了传统的转子在分离粘性物料时堵塞，导致工作无法继续，筛网和螺旋推料杆可以将初次分离后的物料进行再次的挤压分离，确保固液分离充分，确保固体物料不会落入液相出口导致分离的不充分，螺旋叶片可以将泥饼打散方便固体物料的排出。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体是一种化工产品生产用固液分离装置。

背景技术

通过对固液分离技术的深入研究，改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发，对化药加药系统的机械结构上作全面分解，使之成为全球首创的分体式的理想结构，该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，整套设备，废水，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理。

但是，传统的固液分离设备原理是利用分筛法，通过分筛板的网孔来达到固液分离的目的，但是部分化工产品的固液混合物具有一定的粘稠度，因此使用分筛板的网孔需要尽量的大些，但是大网孔会造成固液分离不充分，并且传统的分离装置对固液的分离不够充分，无法很有效的将固相内的水分排除完全。因此，本领域技术人员提供了一种化工产品生产用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品生产用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品生产用固液分离装置，包括反应装置主体，所述反应装置主体的一端设置有轴承座,所述轴承座的一端设置有差速器，所述差速器与轴承座之间连接有转轴，所述反应装置主体的上端一侧设置有空气气缸，所述空气气缸的一侧安装有进料口，所述反应装置主体的另一端连接有电机，且反应装置主体的底端连接有两个底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应装置主体的外侧设置有罩壳，所述罩壳的内侧中端安装有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆的一端安装有驱动链轮，所述罩壳的底端一侧设置有固相出口，所述固相出口的一侧设置有液相出口，所述螺旋推料杆的下端设置有筛网，所述筛网的一侧安装有液位调节片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的内侧设置有椭型转子，所述椭型转子的下端设置有滤板，且椭型转子的上端安装有压板，所述压板的上端连接有压杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋推料杆与差速器电连接，所述差速器与电机电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空气气缸与压杆贯通连接，所述压板与进料口通过转轴连接，所述压板为不锈钢材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋推料杆和罩壳为表面电镀铬碳钢材质构件，所述液位调节片为聚四氟乙烯材质构件，所述筛网为耐腐蚀合金网状构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承座与转轴转动连接，所述转轴与螺旋推料杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、优选的空气气缸可以对压板施加压力将入料进行挤压，使得固液进行初步的分离，椭型转子可以很好地对挤压后的物料进行再次挤压和传送的目的，并且椭圆形更不易受到物料的堵塞，避免了传统的转子在分离粘性物料时，被粘连堵塞，导致工作无法继续。