[实用新型]一种钢丝绳合绳远程排线装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳合绳远程排线装置，包括安装架、滑动体和检测机构，所述安装架内部滑动安装滑动体，所述安装架内部设置驱动滑动体运动的动力装置，所述滑动体内部设置轴线与滑动体轴线平行的固定导向轮，所述滑动体的前端设置检测机构，所述检测机构包括检测机构安装架，所述检测机构安装架内部设置能够沿滑动体滑动方向摆动的摆动架，所述摆动架内部转动安装轴线与固定导向轮轴线平行的活动导向轮，本钢丝绳合绳远程排线装置实现机械化排线，无需依靠人工蛮力干涉，且能够与远程监控系统结合，实现远程调控，并实现多台设备共用一人的生产模式，改善工人的操作环境，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳排线技术领域，具体为一种钢丝绳合绳远程排线装置。

背景技术

在钢丝绳生产过程中，经常需要对成品或半成品进行缠盘作业，为保证钢丝绳的缠绕松紧度，需要进行排线操作，现有技术中，需要依靠人工在现场进行手动排线，或依靠光杆排线器进行排线操作，但是光杆排线器的端部仅有限位开关，当到达两端时，依旧需要人工进行手动换向，一个工人进行对一台设备进行监控，且操作耗时耗力，效率低下，且工作现场环境差，工作强度高，对操作人员的健康有较大的损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝绳合绳远程排线装置，实现机械化排线，无需依靠人工蛮力干涉，且能够与远程监控系统结合，实现远程调控，并实现多台设备共用一人的生产模式，改善工人的操作环境，提升生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳合绳远程排线装置，包括安装架、滑动体和检测机构，所述安装架内部滑动安装滑动体，所述安装架内部设置驱动滑动体运动的动力装置，所述滑动体内部设置轴线与滑动体轴线平行的固定导向轮，所述滑动体的前端设置检测机构，所述检测机构包括检测机构安装架，所述检测机构安装架内部设置能够沿滑动体滑动方向摆动的摆动架，所述摆动架内部转动安装轴线与固定导向轮轴线平行的活动导向轮，所述摆动架两侧对应的检测机构安装架内壁均固定设置轴线与滑动体滑动方向一致的伸缩部和接近开关，所述动力装置、伸缩部和接近开关分别与外置的控制单元电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架内部沿滑动体滑动方向设置光轴，所述滑动体与光轴滑动安装，所述滑动体表面设置与光轴轴线平行的螺纹通孔，所述动力装置包括丝杠和电机，所述丝杠贯穿且与滑动体的螺纹通孔配合安装，所述丝杠的端部与电机的输出轴连接，所述电机与外置控制单元电连接，通过电机工作带动丝杠旋转，丝杠与滑动体内部的螺纹通孔协作，带动滑动体沿光轴的轴线滑动，配合检测机构检测到的钢丝绳运动趋势，从而进行随动排线，保证排线的质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动体包括滑动块和悬臂，所述滑动块与安装架滑动安装，所述悬臂与滑动块的上端垂直安装，所述检测机构固定安装在悬臂的自由端上部，通过加装悬臂的方式，增加固定导向轮与活动导向轮之间的轴距，从而降低固定导向轮与活动导向轮所受来自钢丝绳径向的作用力，降低钢丝绳与固定导向轮与活动导向轮脱落的概率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接近开关侧边的检测机构安装架内壁固定设置限位块，所述限位块与摆动架的最小距离小于接近开关与摆动架的最小距离，通过设置限位块，有效防止摆动架摆动角度过大造成的碰撞接近开关，对接近开关进行保护，使接近开关远离重油区，提升保证接近开关检测的灵敏性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢丝绳合绳远程排线装置实现机械化排线，无需依靠人工蛮力干涉，且能够与远程监控系统结合，实现远程调控，并实现多台设备共用一人的生产模式，改善工人的操作环境，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动体与检测机构装配示意图；

图3为本实用新型检测机构示意图。