[实用新型]一种液力耦合器拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种液力耦合器拆卸装置，包括：液压千斤顶、托辊轴、支撑架及直线轴承；所述液压千斤顶包括施力单元及顶部托座，所述顶部托座在所述施力单元的作用下沿轴向运动；所述支撑架形成一容置空间，所述液压千斤顶置于所述容置空间中，且所述第一支撑板中沿轴向设所述直线轴承；所述托辊轴一端与所述顶部托座固定连接，另一端穿过所述直线轴承与液力耦合器轴抵接。上下压动所述液压千斤顶，所述顶部托座带动所述托辊轴沿轴向朝向液力耦合器轴的方向移动，从而使液力耦合器轴缓慢拔出。所述液力耦合器拆卸装置使用便捷，省时高效，大大减轻人工作业量，提高安全性；同时避免丝杠和液力耦合器轴发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种液力耦合器拆卸装置。

背景技术

液力耦合器，又称液力联轴器，是一种用来将动力源(通常是发动机或电机)与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。常见的液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上，两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环，它们相向耦合布置，互不接触，中间有3mm到4mm的间隙，并形成一个圆环状的工作轮。驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液。

现有技术中，对液力耦合器的拆卸一致是检修现场常见的难题之一，需要使用丝杠拧入液力耦合器内，再人工拧动丝杠与液力耦合器轴摩擦，而在拧动的过程中，容易造成丝杠及液力耦合器轴滑丝的现象，致使液力耦合器无法拔出，造成重复返工；甚至导致水轮套报废，造成重大事故；同时，拔一台液力耦合器需要人工作业6-8小时，人工作业量繁重且缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液力耦合器拆卸装置，以解决现有技术中液力耦合器拆卸困难、缓慢、甚至造成其损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液力耦合器拆卸装置，包括：液压千斤顶、托辊轴、支撑架及直线轴承；

所述液压千斤顶包括施力单元及顶部托座，所述顶部托座在所述施力单元的作用下沿轴向运动；

所述支撑架包括沿径向设置的第一支撑板、第二支撑板及沿轴向设置的第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑板、第一支撑柱、第二支撑板及第二支撑柱依次首尾相连形成一容置空间，所述液压千斤顶置于所述容置空间中，且所述液压千斤顶的底部与第二支撑板固定连接，所述第一支撑板与所述液力耦合器固定连接，且所述第一支撑板中沿轴向设所述直线轴承；

所述托辊轴一端与所述顶部托座固定连接，另一端穿过所述直线轴承与液力耦合器轴抵接。

进一步地，在所述液力耦合器拆卸装置中，所述支撑架和液力耦合器对地面的最大静摩擦力大于液力耦合器轴对液力耦合器的最大静摩擦力。

进一步地，在所述液力耦合器拆卸装置中，所述直线轴承设于所述第一支撑板的中部。

进一步地，在所述液力耦合器拆卸装置中，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱的长度相等且大于所述液压千斤顶的沿轴向的长度。

进一步地，在所述液力耦合器拆卸装置中，所述托辊轴的长度等于处于未工作状态的所述顶部托座与所述液力耦合器轴之间的距离。

进一步地，在所述液力耦合器拆卸装置中，所述液压千斤顶为32T千斤顶。

在本实用新型提出的所述液力耦合器拆卸装置中，上下压动所述液压千斤顶，所述顶部托座在所述施力单元的作用下沿轴向运动，带动所述托辊轴沿轴向朝向液力耦合器轴的方向移动，从而推动液力耦合器轴克服其与液力耦合器的最大静摩擦力，使得液力耦合器轴缓慢拔出。所述液力耦合器拆卸装置使用便捷，省时高效，大大减轻人工作业量，提高安全性；同时避免丝杠和液力耦合器轴发生损坏。

附图说明