[实用新型]一种可收纳的钻孔垂直度检测仪

说明书

本实用新型涉及孔的垂直度测量技术领域，具体涉及一种可收纳的钻孔垂直度检测仪，包括调平装置、定位装置和测量装置；调平装置包括水平支架，定位装置包括中轴杆、转向球和孔内支脚，测量装置包括角度游标卡尺；中轴杆通过转向球连接在水平支架上，使得中轴杆可绕水平支架转动；孔内支脚设在中轴杆下端；角度游标卡尺分别与水平支架和中轴杆上端连接，以便测量水平支架和中轴杆间的角度；在进行检测时，水平支架架设在孔外，中轴杆上端露出孔外，中轴杆下端伸入孔内，且孔内支脚的末端与孔壁紧贴，使得中轴杆与钻孔轴共线。本实用新型测量精度高，可测任意方向的垂直度，并可同时确定方向和具体数值，干孔和水孔皆可使用。

【技术领域】

本实用新型涉及孔的垂直度测量技术领域，具体涉及一种可收纳的钻孔垂直度检测仪。

【背景技术】

在机械制造过程中，某些重要位置对孔的垂直度要求通常较高，需要采取相应的测量手段和测量工具，对钻孔的垂直度进行检测，以判断是否符合要求。目前，检测钻孔垂直度的方法主要有以下几种：

方法一，锤球法：即提起锤绳轻而慢地放入孔内使其达到所测深度，待锤球稳定且紧靠孔壁时，在孔口处锤绳与孔壁之间的距离X与锤绳下放深度H之比即为桩身垂直度。然而，在实际施工中H很大时，锤球是否稳定、是否紧靠孔壁等，观测人员既看不到也很难用手感觉到，难以控制观测精度，因此所量X值不够精确，导致计算的垂直度与实际垂直度相差很大；而且，孔壁在H范围内垂直度的变化难以测出，H很大时，H至孔口范围内的局部变化无法测出。

方法二，测斜仪法：测斜装置内存在一指针来指示倾斜度，该指针根据孔壁的垂直度只能自动倾斜而不能自动回复位。检测时将测斜装置放入密封的套筒内，连套筒一起顺着孔壁下落至孔底，然后提出孔外，打开套筒，读出指针偏斜度即为孔身最大倾斜度。但是，钻孔若存在微小局部(如塌孔处)倾斜度过大，但不影响整个孔身的垂直度时，则无法准确判断。

方法三，电脑自测垂直仪法：国外一些钻机上设有电脑自动测量及显示系统，双向电子测斜、测深，所设电脑自动测量并调整钻杆垂直度。但是带有电脑自测垂直仪的钻机价钱极高，有的甚至达上千万。

方法四，探孔器法：制作直径小于孔径5mm、长度5000mm的探孔器，由于50mm/5000mm＝1％，即探孔器在自重作用下可放得下，垂直度不大于1％，若探孔器在自重作用下在某处被卡住，则说明该出的孔壁垂直度大于1％。但这种方法无法测出孔壁垂直度的具体值及方向，而且探孔器体积及重量大，运输、搬运及使用均需使用吊装设备，成本高、效率低、危险性大。

方法五，试笼检查器法：焊制直径与设计桩径相同的试笼检查器，下放至一定深度，通过测量吊绳的垂直度，进而得出钻孔垂直度。但是试笼体积及重量大，运输、搬运及使用均需使用吊装设备，同样成本高、效率低、危险性大。

方法六，超声波检测：利用超声波反射技术，对成孔质量进行综合检测。超声波探头沿充满泥浆的钻孔中心下放，在连续下放过程中，发射探头垂直孔壁发射超声波脉冲，接收探头接收孔壁反射信息，同时测出4个方向的侧壁数据，根据接收的声时测出孔壁到探头的距离，即可测出钻孔垂直度。但是该方法成本高，国产仪器通常在30万左右；而且只能检测充满泥浆的钻孔，泥浆浓度、泥浆中颗粒物对检测效果影响很大，无法检测干孔垂直度。

综上可知，虽然目前已有多种装置用于检测钻孔垂直度，但都存在一定的缺点，主要有：对检测人员观感有极高要求，精度难以控制，容易误判；难以测出具体数值及方向；检测仪器体积及质量大，运输、使用需要吊装设备，成本高、效率低、危险大；有的电子仪器价钱高；容易受泥浆中颗粒物影响大，无法检测干孔。因此，目前仍缺少一种简单实用的测量工具。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型需要解决的技术问题是：