[实用新型]一种用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐

说明书

本实用新型公开了一种用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐，包括罐体以及设置在罐体顶部的中央管，所述中央管的上端进渣口与用于煤制油液化残渣处理的干馏机底部出料口连接，所述中央管的下端出渣口延伸至罐体内上部，所述干馏机底部来的高温半焦由中央管进入激冷罐的罐体内，在罐体内上部设置有环形激冷管，在环形激冷管上设置有多个喷头，所述环形激冷管内的激冷水由多个喷头喷出，并与罐体内的高温半焦接触，在罐体底部设置有渣水出口，在罐体顶部设置有蒸汽出口。本实用新型通过将煤制油残渣干馏后的不含油高温半焦在激冷罐中与激冷水接触淬冷，使高温半焦冷却并破裂成小颗粒半焦，激冷罐排出的粒装半焦不含油，方便运输和后续利用。

技术领域

本实用新型属于煤液化技术领域，特别涉及一种用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐。

背景技术

目前国内外煤液化制油工厂中，液化残渣的处理主要有三种方法：直接成型法，经过减压蒸馏的含固量约50%的残渣，用钢带残渣冷却成型机进行冷却成型，在成型机出口由破碎机打成小块残渣外运；溶剂萃取法，将大部分油和沥青用溶剂萃取回收，剩下的残渣固化成半焦；过滤法，采用过滤分离出油和沥青，滤饼再过滤回收油后，半焦冷却固化。

其中，直接成型法在国内高压液化采用，但该法不能回收残渣中的油，且冷却成型机的单台处理能力小，仅有6万吨/年，投资大，维修量大，操作麻烦；萃取法和过滤法的油也无法完全回收，且含油残渣和滤饼后续处理麻烦。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种针对煤制油残渣干馏后的高温半焦进行处理，以便于运输和后续利用的激冷罐。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐，其特征在于：包括罐体以及设置在罐体顶部的中央管，所述中央管的上端进渣口与用于煤制油液化残渣处理的干馏机底部出料口连接，所述中央管的下端出渣口延伸至罐体内上部，所述干馏机底部来的高温半焦由中央管进入激冷罐的罐体内，在所述罐体内上部设置有环形激冷管，在所述环形激冷管上设置有多个喷头，所述环形激冷管内的激冷水由多个喷头喷出，并与罐体内的高温半焦接触，在所述罐体底部设置有渣水出口，在所述罐体顶部设置有蒸汽出口。

本实用新型所述的用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐，其所述环形激冷管设置在中央管下端出渣口的下方外周部，所述多个喷头沿环形激冷管等间距均匀分布。

本实用新型所述的用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐，其在所述罐体底部的渣水出口处设置有松渣器。

本实用新型所述的用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐，其所述罐体下部呈逐渐向轴向中心收拢的漏斗形结构。

本实用新型所述的用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐，其在所述中央管外周设置有烟气伴热夹套。

本实用新型所述的用于煤制油残渣干馏半焦处理的激冷罐，其所述烟气伴热夹套与中央管之间形成环形烟道，在所述环形烟道内设置有折流板，所述折流板将环形烟道分隔为内外层烟道，所述内外层烟道通过底部连通口连通，在所述烟气伴热夹套上部设置有与外层烟道连通的高温烟气进口，通入环形烟道内的烟气由内层烟道顶部排出。

本实用新型通过将煤制油残渣干馏后的不含油高温半焦在激冷罐中与激冷水接触淬冷，使高温半焦冷却并破裂成小颗粒半焦，激冷罐排出的粒装半焦不含油，方便运输和后续利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为罐体，2为中央管，3为环形激冷管，4为渣水出口，5为蒸汽出口，6为松渣器，7为烟气伴热夹套，8为环形烟道，9为折流板，10为高温烟气进口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。