[实用新型]一种用于电镀锡薄板生产线的导电辊冷却结构有效
| 申请号: | 201920790664.0 | 申请日: | 2019-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN210560813U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 刘海涛;郑传宝;赵龙坡 | 申请(专利权)人: | 邯钢集团衡水薄板有限责任公司 |
| 主分类号: | C25D3/30 | 分类号: | C25D3/30;C25D17/00 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈长庚 |
| 地址: | 053000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 镀锡 薄板 生产线 导电 冷却 结构 | ||
本实用新型涉及一种用于电镀锡薄板生产线的导电辊冷却结构,属于冶金行业电镀工艺薄钢带技术领域。技术方案是:轴头A(2)和轴头B(11)上分别固定一个连接法兰和支撑法兰,辊身(1)固定在轴头A(2)和轴头B(11)的连接法兰和支撑法兰上;轴头A(2)上的连接法兰和支撑法兰与辊身(1)之间形成空腔A(8),轴头B(11)上的连接法兰和支撑法兰与辊身(1)之间形成空腔C(10),轴头A(2)上的支撑法兰和轴头B(11)上的支撑法兰与辊身(1)之间形成空腔B(9);轴头A(2)和轴头B(11)上分别设有中心孔和与中心孔交叉布置的流水孔。本实用新型的有益效果是:能够提高导电辊的冷却效果,延长导电辊使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种用于电镀锡薄板生产线的导电辊冷却结构,属于冶金行业电镀工艺薄钢带技术领域。
背景技术
电镀锡薄板采用高速连续生产方式,由导电辊为带钢提供电流,实现电镀、电阻软熔、电解钝化等工艺要求。由于高速生产,导电辊承载的电流大,相应的发热量高,需要在辊身通水冷却以保证工艺要求,而且冷却时既要保证冷却能力,又要实现冷却的均匀性。
目前,国内镀锡线导电辊辊身冷却结构多采用日本技术,其结构复杂、不易加工,而且要求使用软化水。而当前国内产线循环冷却水普遍为自来水,长期使用会使导电辊内部产生结垢,导致冷却效果差,产生镀锡板打火、烧点、沾锡等质量问题,严重降低了导电辊的使用寿命,增加了生产运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于电镀锡薄板生产线的导电辊冷却结构,能够提高导电辊的冷却效果,避免结垢阻塞循环通路,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种用于电镀锡薄板生产线的导电辊冷却结构,包含辊身、轴头A、连接法兰、支撑法兰、中心孔、流水孔、通水孔、空腔A、空腔B、空腔C和轴头B;
所述辊身为圆筒形,轴头A和轴头B相对布置,轴头A和轴头B上分别固定一个连接法兰和支撑法兰,所述连接法兰和支撑法兰均为与辊身相配合的圆形,辊身固定在轴头A和轴头B的连接法兰和支撑法兰上;
轴头A上的连接法兰和支撑法兰与辊身之间形成空腔A,轴头B上的连接法兰和支撑法兰与辊身之间形成空腔C,轴头A上的支撑法兰和轴头B上的支撑法兰与辊身之间形成空腔B;
轴头A和轴头B上分别设有中心孔和与中心孔交叉布置的流水孔,所述轴头A和轴头B上的流水孔分别与空腔A和空腔C连通;
轴头A和轴头B的支撑法兰上分别设有通水孔,所述轴头A的支撑法兰上的通水孔与空腔A和空腔B连通,轴头B的支撑法兰上的通水孔与空腔B和空腔C连通,整体为左右对称结构。
所述轴头A和轴头B的支撑法兰上的通水孔为四个,四个通水孔沿支撑法兰的圆周方向均匀布置。
所述轴头A和轴头B的支撑法兰上的通水孔靠近支撑法兰的边缘。
所述轴头A和轴头B上的流水孔和中心孔垂直交叉布置。
所述辊身的外表面镀有一层铜。
采用本实用新型,使用时,循环水通过轴头A的中心孔和流水孔进入空腔A,然后通过轴头A和轴头B的支撑法兰上的通水孔依次进入空腔B和空腔C,最后,通过轴头B上的流水孔和中心孔流出,实现对导电辊的冷却,从而避免了结垢堵塞的可能性。
本实用新型的有益效果是:能够提高导电辊的冷却效果,避免结垢阻塞循环通路,延长了导电辊的使用寿命,保证了产品质量。具有结构新颖、实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为支撑法兰剖面示意图。
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