[实用新型]一种压铸箱体校形装置

说明书

本实用新型提供一种压铸箱体校形装置，它属于压铸件校形技术领域。本实用新型解决了现有人工校形方式存在的劳动强度大且生产效率低下的问题。本实用新型将通讯箱体压铸件置于上模固定板与下模固定板的校形压头之间，再通过定位销将工件固定，以保证校形的效果，而且通过调节螺栓可以调节校形压头之间的位置和高度，以适应不同尺寸通讯箱体压铸件的校形工作。本实用新型能够在25秒内完成单件的校形工作，与现有的人工校形方法相比，本实用新型可以将生产效率提高720%，同时，能够实现稳定生产，利用油压机作业的方式替换手工校形的方式，有效降低了员工的劳动强度。本实用新型可以应用于压铸件校形技术领域。

技术领域

本实用新型属于压铸件校形技术领域，具体涉及一种压铸箱体校形装置。

背景技术

校形工序在冲裁、弯曲、拉深等工序之后进行，以便使压铸件获得高精度的平面度、圆角半径和形状尺寸，所以校形工序在冲压生产中具有相当重要的意义。

目前，通讯箱体压铸件毛坯的平面度一般采用人工校形，人工校形的劳动强度大，且生产效率低下，一件产品校形大约需要180秒左右的校形时间。

发明内容

本实用新型的目的是为解决现有人工校形方式存在的劳动强度大且生产效率低下的问题，而提出了一种压铸箱体校形装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种压铸箱体校形装置，所述装置包括上模板、上模固定板、下模板、下模固定板、调节螺栓、校形压头和工件，其中：

所述上模板和下模板相对且平行放置；

所述上模固定板固定安装于上模板的下端面上，所述下模固定板固定安装于下模板的上端面上；

所述调节螺栓位于上模固定板和下模固定板上，所述校形压头位于调节螺栓上；

所述工件位于下模固定板的校形压头上，且工件与上模板和下模板相互平行设置；

进一步地，所述装置还包括定位销，所述定位销位于工件外侧的边缘处，且定位销的一端竖直固定于下模固定板的上端面上，定位销用于将工件定位放置于校形压头上；

进一步地，所述上模板的下端面上固定安装有导柱，所述下模板的上端面上、与导柱相对应的位置固定安装有导套，所述导柱和导套用于对上模板和下模板的定位；

更进一步地，所述下模板上端面的四个顶角处各固定设置有一个限位柱，所述限位柱用于对上模板和下模板的限位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种压铸箱体校形装置，本实用新型将通讯箱体压铸件置于上模固定板的校形压头与工件之间，再通过定位销将工件固定，以保证校形的效果，而且通过调节螺栓可以调节校形压头之间的位置和高度，以适应不同尺寸通讯箱体压铸件的校形工作。

本实用新型能够在25秒内完成单件的校形工作，与现有的人工校形方法相比，本实用新型可以将生产效率提高720%，同时，能够实现稳定生产，利用油压机作业的方式替换手工校形的方式，有效降低了员工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种压铸箱体校形装置的结构示意图；

其中：1代表上模板，2代表上模固定板，3代表下模板，4代表下模固定板，5代表限位柱，6代表导柱，7代表导套，8代表调节螺栓，9代表校形压头，10代表工件，11代表定位销。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式。本实施方式所述的一种压铸箱体校形装置，所述装置包括上模板1、上模固定板2、下模板3、下模固定板4、调节螺栓8、校形压头9和工件10，其中：

所述上模板1和下模板3相对且平行放置；