[实用新型]一种滑组式石膏配条成型模具

说明书

一种滑组式石膏配条成型模具，包括机架，所述机架上固定连接有底边模，所述底边模周围设有与其相匹配的成型模，所述机架上设置有直线导轨，所述成型模滑动设置在直线导轨上，所述底边模周围的成型模合模后，与底边模共同形成用于浇筑石膏配条的模腔。本实用新型通过高精度的直线导轨副实现各模组的合模，模具精度高，生产出来的石膏配条尺寸精度高且稳定。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种滑组式石膏配条成型模具。

背景技术

石膏配条是用于浇筑现浇石膏墙体的模具的一部分，用于辅助现浇石膏墙体的浇筑，其配条边用做现浇石膏墙体浇筑夹模的基准，因此对石膏配条的尺寸精度要求较高，传统手工木模不能达到精度要求，采用铰接链接的钢模盒在多次生产后铰接处的逐渐积料使得生产出的石膏配条精度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种滑组式石膏配条成型模具，通过高精度的直线导轨副实现各模组的合模，模具精度高，生产出来的石膏配条尺寸精度高且稳定。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种滑组式石膏配条成型模具，包括机架，所述机架上固定连接有底边模，所述底边模周围设有与其相匹配的成型模，所述机架上设置有直线导轨，所述成型模滑动设置在直线导轨上，所述底边模周围的成型模合模后，与底边模共同形成用于浇筑石膏配条的模腔。

上述结构中，底边模周围的成型模均通过直线导轨滑动设置在机架上，并在直线导轨的导向下进行合模，避免在合模过程中出现偏移，能有效的保证浇筑出的石膏配条尺寸符合要求，其生产出来的石膏配条尺寸精度高且稳定，同时可以便于取出浇筑好的石膏配条，便于清理各个成型模上的石膏积料，避免石膏积料影响石膏配条的浇筑。其中该模腔可以是任意形状的模腔，并不局限于说明书中实施例具体说明的用于浇筑L型石膏配条的模腔。

进一步的，所述底边模周围的成型模的一侧连接有动力装置，所述动力装置使成型模沿直线导轨运动。

由于采用上述结构，成型模能在动力机构的作用下沿直线导轨运动。

进一步的，所述动力装置包括气缸，所述气缸包括缸体和活动设置在缸体内部的活塞杆，所述缸体固定设置在机架上，所述活塞杆的一端与成型模的一侧连接，使成型模沿直线导轨运动。

上述结构中，动力装置可以为液压油缸、气缸和电动推杆等装置，只要能使成型模沿其直线导轨运动的动力装置均可以，并不局限于说明书中实施例具体说明的气缸。

进一步的，位于底边模前后两侧的成型模分别为前端模和后端模，所述前端模和后端模相对设置，位于底边模另外两侧的成型模分别为角边模和直边模，所述直边模和角边模相对设置，所述前端模、后端模、角边模和直边模在合模后，与底边模共同形成用于浇筑一定角度的石膏配条的模腔。

上述结构中，前端模、后端模、角边模和直边模在合模后，与底边模共同形成一个模腔，其模腔可以用于浇筑一定角度的石膏配条，例如用于浇筑呈70°或80°或90°的L型石膏配条，并不局限于具体的一个角度。

进一步的，所述前端模和后端模上均设有芯棒穿孔，所述芯棒穿孔内部穿设有芯棒，所述芯棒用于在石膏配条上形成通孔结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，底边模周围的成型模均通过直线导轨导向进行合模，避免在合模移动过程中出现位置的偏差，保证各个成型模与底边模之间精确配合，能有效的保证浇筑出的石膏配条的尺寸的精度，同时可以便于取出浇筑好的石膏配条，便于清理各个成型模上的石膏积料，避免石膏积料影响石膏配条的浇筑。

附图说明

图1为具体实施例合模状态的立体结构示意图；