[实用新型]一种蒸发工艺乏汽余热回收利用系统

说明书

一种蒸发工艺乏汽余热回收利用系统，属于余热回收技术领域。其特征在于：乏汽输入管（13）与乏汽冷凝器（1）的乏汽输入口相连通，冷却塔（2）的输入口与乏汽冷凝器（1）的冷却水输出口相连通，冷却塔（2）的输出口与乏汽冷凝器（1）的冷却水输入口相连通，乏汽输入管（13）还与热泵机组的余热输入口相连通，热泵机组的余热输出口连接有供热真空泵（5），供暖回水管（18）与热泵机组的供暖水输入口相连通，供暖出水管（17）与热泵机组的供暖水输出口相连通。本蒸发工艺乏汽余热回收利用系统充分利用乏汽余热，回收乏汽凝结水，提高生产能力，降低蒸发工艺循环水电耗，为建筑供暖提供热源，实现节能降耗，节约水资源。

技术领域

一种蒸发工艺乏汽余热回收利用系统，属于余热回收技术领域。

背景技术

利用低品位工业余热资源可显著提高工业企业的能源利用效率，节能减排节水效益突出，取代部分燃煤锅炉，大幅度削减用于冬季供暖的燃煤消耗，具有良好的经济效益，并且缓解城镇集中供暖热源紧张现状，解决民生问题。2016年国务院办公厅下发了《国务院办公厅转发国务院国资委、财政部《关于国有企业职工家属区“三供一业”分离移交工作指导意见》，遵行政府指导意见，彻底进行“三供一业”分离移交工作，成了国有企业当时的工作之重，其中供热改造面临的困难最为严峻，国有企业职工家属区大多分布在城市边缘且家属区供暖面积大，长期以来，由企业负担家属区供暖，城市供热管网尚未覆盖至此，时间紧任务重，市政热力公司无法在短时间内敷设长距离的供热管道，同时大大提升热源的供热能力。工业企业在生产过程中会排放大量的低品位热量，利用一种余热回收系统，即可响应国家政策解决民生问题，又能提高企业能源利用效率，节能降耗。

对于蒸发工艺蒸汽器末效乏汽，目前的工艺是进入乏汽冷凝器通过循环水捕集，循环水吸收乏汽的热量然后通过冷却塔散失到空气中。

通过乏汽冷凝器利用循环水吸收乏汽的缺点，乏汽的热量和凝结水均得不到利用，采用冷却塔降温大量循环水，循环泵和冷却塔风机电耗高，存在进一步回收其余热的可能性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够充分利用乏汽余热、降低蒸发工艺循环水电耗，为建筑供暖提供热源，实现节能降耗的蒸发工艺乏汽余热回收利用系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸发工艺乏汽余热回收利用系统，其特征在于：包括乏汽冷凝器、冷却塔以及热泵机组，乏汽输入管与乏汽冷凝器的乏汽输入口相连通，冷却塔的输入口与乏汽冷凝器的冷却水输出口相连通，冷却塔的输出口与乏汽冷凝器的冷却水输入口相连通，乏汽输入管还与热泵机组的余热输入口相连通，热泵机组的余热输出口连接有供热真空泵，供暖回水管与热泵机组的供暖水输入口相连通，供暖出水管与热泵机组的供暖水输出口相连通，乏汽输入管与热泵机组的余热输入口之间设置有供热阀。

优选的，所述的热泵机组为吸收式制冷系统。

优选的，所述的吸收式制冷系统包括蒸发器、吸收器、发生器以及热泵冷凝器，乏汽输入管与蒸发器的余热输入口相连通，蒸发器的余热输出口与供热真空泵的输入口相连通，蒸发器的制冷剂输出口与吸收器的制冷剂输入口相连通，吸收器的混合液输出口串联循环泵后与发生器的混合液输入口相连通，发生器的制冷剂输出口与热泵冷凝器的制冷剂输入口相连通，发生器的吸收剂输出口串联吸收剂节流阀后与吸收器的吸收剂输入口相连通，热泵冷凝器的制冷剂输出口串联制冷剂节流阀后与蒸发器的制冷剂输入口相连通，吸收器的供暖水出水口与热泵冷凝器的供暖水进水口相连通；

供暖回水管连接吸收器的供暖水输入口，供暖出水管连接热泵冷凝器的供暖水输出口。

优选的，所述的热泵机组的余热输出口还连接有乏汽凝结水输出管。

优选的，所述的乏汽冷凝器的不凝气体输出口连接有输送真空泵。

优选的，所述的乏汽冷凝器为大气冷凝器。