[实用新型]一种用于汁液保色的真空脱气装置

说明书

本实用新型提供了一种用于汁液保色的真空脱气装置。所述装置的机架上分别装有物料泵、真空泵和脱气罐，脱气罐的罐体上开有上部视镜和下部视镜，脱气罐的一侧装有液位控制器，脱气罐顶部装有进料管，进料管上装有气动阀，脱气罐底部装有物料输送管，物料输送管与物料泵的入口相连通，真空泵上分别装有排气管和真空管，真空管上分别装有真空阀和负压表，真空管在与脱气罐相连通部位装有蛇形管，蛇形管一端与冷却水进水管相连通，另一端与冷却水出水管相连通。该装置能保护真空脱气原料的原色，减少物料中气泡量，脱气效果佳，且操作简单，无需专人看守，只需人员定期巡查。

技术领域

本实用新型涉及到饮料生产设备和脱气罐领域，特别涉及到一种用于汁液保色的真空脱气装置。

背景技术：

在饮料生产中，有的产品对氧气比较敏感，会因为产品中溶有较多的氧气而影响成品的存放期。因此通常需要对产品进行真空脱气。现有技术的真空脱气罐其主要由：桶体、顶盖单向阀、喷管、控制阀、照明灯、视孔等组成，使用时只要开启配套的真空泵，抽掉罐内空气，同时物料从进料口自吸进入罐内，当物料升至一定位置时，控制阀自动控制物料，此时可以从视镜中观察并控制进料速度，当罐内真空度达到工艺要求时，可从物料出口抽出物料，只要保持真空度及进出料的平衡，便可连续生产。但是，现有的真空脱气罐结构为圆筒式，表面开口与固定均不方便，而且焊接困难易漏焊，很难保证真空度。目前物料的脱气处理，通常是将物料放进真空罐内，罐内设有抽真空管以及通气管，所述的抽真空管上设有真空阀，通气管上设有放空阀，当对罐体进行抽真空处理时，由于罐体内的气压降低，罐体内的物料会沸腾且慢慢充满整个罐体，继续抽真空时，粘性物料会进入真空阀和真空管中，此时容易堵塞真空管使得罐体内不能继续抽真空且容易损坏设备，通常现有的解决途径是配备一个工作人员，时时盯着反应罐体内的物料反应，当物料沸腾至接近真空管时，工作人员打开放空阀通入大气，降低罐体内的气压。这种工艺操作方式增加了人工成本，使得生产成本大大提高，工作人员一刻都不能离开，需要时时关注罐体内的状况，同时还可能在操作时按错控制按钮，使得真空阀打开时而放空阀未能及时打开。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，流速快处理量大，脱气效果佳的用于汁液保色的真空脱气装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于汁液保色的真空脱气装置，包括：出料管、控制中心、液位控制器、物料泵、物料输送管、下部视镜、真空泵、排气管、真空阀、负压表、脱气罐、上部视镜、真空管、蛇形管、冷却水进水管、冷却水出水管、气动阀、进料管和机架，所述装置的机架上分别装有物料泵、真空泵和脱气罐，脱气罐的罐体上分别开有上部视镜和下部视镜，脱气罐的一侧装有液位控制器，脱气罐的顶部装有进料管，进料管上装有气动阀，脱气罐的底部装有物料输送管，物料输送管的另一端与物料泵的入口相连通，物料泵的出口端与出料管相连通，脱气罐的一侧机架上装有真空泵，真空泵上分别装有排气管和真空管，真空管上分别装有真空阀和负压表，真空管的另一端与脱气罐的顶部相连通。

所述装置中的真空管在与脱气罐相连通的部位装有蛇形管，蛇形管的一端与冷却水进水管相连通，另一端与冷却水出水管相连通。

所述装置中的液位控制器、物料泵、真空泵和气动阀分别用数据线与控制中心相连接。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：

1、该装置能保护真空脱气原料的原色，减少物料中气泡量，脱气效果佳；

2、该装置自动化程度高，流速快物料的处理量大；

3、使用该装置可以对物料的工艺指标进行严格控制，产品品质更高物料损耗少；

4、该装置操作简单，无需专人看守，只需人员定期巡查。

附图说明

图1、汁液保色的真空脱气装置的结构示意图；