[实用新型]自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具

说明书

本公开提供了一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，包括长线台底模及侧模、端模和顶模，所述长线台底模的长端部分别连接有一侧模，长线台底模上端设置顶模，其顶模的两端封分别与对应的侧模相连，所述顶模至少具有一个凹部；长线台底模的短端部分别连接有一端模，且端模的上边沿形状与所述顶模的侧边沿形状相吻合，所述端模的两个端部与分别与对应的侧模相连，形成具有容纳空间的腔体；端模上具有若干能够使预应力钢丝通过的孔洞，孔洞上可拆卸连接有防漏浆堵头本公开结构简单，能够使预应力混凝土叠合板的施工更加快速方便，同时能够降低工人劳动强度和提高生产效率。

技术领域

本公开属于建筑工程技术领域,涉及一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

混凝土叠合板在房屋建筑施工过程中起模板的作用，浇筑叠合层混凝土完毕后和现浇部分形成整体，是装配整体式结构体系的一部分。它兼具现浇板整体性好、抗震性好和预制板节省模板、易于实现工业化生产、施工速度快、可提高构件质量的优点。而预制带肋预应力混凝土叠合板除具有以上优点外，还具有承载力高、自重轻等优点，在装配式建筑中得到越来越广泛的应用。但据发明人了解，普通预制带肋预应力混凝土叠合板，需要对混凝土底板和肋部先后分别进行浇筑和振捣，这样会带来(1)施工工序多，生产时间长，劳动效率低(2)要求预应力混凝土叠合板混凝土的初凝时间不能太短否则两次施工的混凝土不能结合为一个整体，难以采用凝结时间段和早期强度高的混凝土，降低生产周转效率(3)在特殊条件下可能会有底板和肋部混凝土之间粘结不良的风险等缺点。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，本公开结构简单，能够使预应力混凝土叠合板的施工更加快速方便，同时能够降低工人劳动强度和提高生产效率。

根据一些实施例，本公开采用如下技术方案：

一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，包括长线台底模及侧模、端模和顶模，所述长线台底模的长端部分别连接有一侧模，长线台底模上端设置顶模，其顶模的两端封分别与对应的侧模相连；

所述长线台底模的短端部分别连接有一端模，且端模的上边沿形状与所述顶模的侧边沿形状相吻合，所述端模的两个端部与分别与对应的侧模相连，形成具有容纳空间的腔体；

所述端模上具有若干能够使预应力钢丝通过的孔洞，所述孔洞上可拆卸连接有防漏浆堵头。

作为进一步的限定，所述防漏浆堵头为中空的锥体结构，与所述孔洞之间能够卡接。

作为进一步的限定，所述防漏浆堵头的中空部位为直径不变的空腔，直径与所适用的预应力混凝土叠合板的预应力钢丝直径相同。

作为进一步的限定，所述顶模的底面设置若干凹槽或/和凸起，或具有一定凹凸深度的图案。

作为可能的实施例，所述长线台底模、端模和顶模之间，至少有一部分是可拆卸连接。

作为可能的实施例，所述长线台底模、侧模、端模和顶模之间卡接。

作为可能的实施例，所述长线台底模、侧模、端模和顶模之间，连接的相应模的连接处，其中一个模设置有卡槽，另一个模设置有凸块，所述凸块与卡槽相适配。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

本公开在预应力叠合板中采用自密实混凝土实现了免振捣施工，可以实现肋部混凝土和底板混凝土一块浇筑，从而可以使带肋预应力混凝土叠合板的生产减少施工工序，提高生产效率，减少劳动力使用量。

本公开模具系统在相互衔接的模板中的一种模板内设置槽形结构，另一种模板的一部分伸入该槽内，可以避免混凝土中的浆体从底模和测模的间隙流出，降低混凝土材料的损耗。