[实用新型]综掘工作面伸缩胶带机机尾液压自动推移成套装置

说明书

综掘工作面伸缩胶带机机尾液压自动推移成套装置，该装置有一个2380mmx800mmx50mm的钢板制作成平滑靴a；在平滑靴a的两侧分别固定焊接有耳座a，耳座a上部加工有销孔，通过联接销轴a将推移油缸与耳座a连接，在耳座a后面布置有油缸防倒筒a，油缸防倒筒a内放入有支撑油缸a，油缸防倒筒a与平滑靴a焊连接；在安装过程中仅需一人操作阀组，不需要打地锚，降低职工劳动强度，节约成本；提高了安全可靠性，适用各种带宽的可伸缩机尾，尾滚筒通过调高油缸防止胶带跑偏，推移油缸可控，防止机尾调斜；支撑油缸可随地质条件变化进行高度调节；缩短机尾挪移时间，提高工效。

技术领域

本实用新型涉及一种综掘工作面掘进机，尤其是一种综掘工作面伸缩胶带机机尾液压自动推移成套装置。

背景技术

综掘工作面掘进机二运卸载架的两个导向支腿骑在可伸缩胶带机机尾架的钢梁上，在掘进作业过程中，随工作面的推进，伸缩机尾需要向前牵移；目前，国内外牵移伸缩机尾的方式有两种：

一是用回柱绞车牵引；其弊端有(1)回柱机牵引，钢丝绳易破断具有危险性；(2)回柱机挪移后，需要对回柱机，伸缩机尾尾滚筒底座用地锚固定，既增加成本又增加职工的劳动强度；(3)回柱机挪移后，需要调整回柱机、伸缩机尾方向。

二是用掘进机牵引。方法是掘进机履带销轴或者后支撑销轴通过钢丝绳与伸缩机尾尾滚筒底座联接，然后用掘进机牵引；其弊端有(1)牵引钢丝绳容易被拉断，具有危险性。(2)掘进机销轴很容易弯曲变形增加维修量。(3)销孔易撕裂造成机械破坏。(4)掘进机行走部、后支撑与本体部联接的螺栓等长时间受力易弯曲，丝孔易变形，造成本体部报废，影响安全生产。

发明内容

为了解决国内外牵移伸缩机尾的方式造成的，增加成本又增加职工的劳动强度；回柱机挪移后，需要调整回柱机、伸缩机尾方向；牵引钢丝绳容易被拉断，具有危险性；掘进机销轴很容易弯曲变形增加维修量；销孔易撕裂造成机械破坏；掘进机行走部、后支撑与本体连接的螺栓等，长时间受力易弯曲，丝孔易变形，造成本体部报废，影响安全生产这一问题；本实用新型提供了综掘工作面伸缩胶带机机尾液压自动推移成套装置，该实用新型克服了上述缺陷，在安装过程中仅需一人操作阀组，不需要打地锚，降低职工劳动强度，节约成本；提高了安全可靠性，适用各种带宽的可伸缩机尾，尾滚筒通过调高油缸防止胶带跑偏，推移油缸可控，防止机尾调斜；支撑油缸可随地质条件变化进行高度调节；缩短机尾挪移时间，提高工效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：综掘工作面伸缩胶带机机尾液压自动推移成套装置，包括：平滑靴a、耳座a、油缸防倒筒a、支撑油缸a、支撑油缸b、联接销轴a、推移油缸、耳座b、推移梁、联接销轴b、铰接座、调高油缸、平滑靴b、油缸防倒筒b、支撑油缸c、支撑油缸d、改向滚筒轴座、主回、主退、操作手柄、截止阀、支撑油缸、单向锁；综掘工作面伸缩胶带机机尾液压自动推移成套装置，由图2(装置I)可见：该装置有一个2380mmx800mmx50mm的钢板制作成平滑靴a；在平滑靴a的两侧分别固定焊接有耳座a，耳座a上部加工有销孔，通过联接销轴a将推移油缸与耳座a连接，在耳座a后面布置有油缸防倒筒a，油缸防倒筒a内放入有支撑油缸a，油缸防倒筒a与平滑靴a焊连接；由图3(装置II)可见：推移梁用方钢制作，在推移梁前后分别设有四个耳座b，可伸缩机尾架的工字钢插入耳座b，工字钢上的销孔与耳座b上的销孔中心线在一条线上，然后用联接销轴b将耳座b与可伸缩机尾架连接，面向装置I方向，在推移梁上设有铰接座，铰接座与推移梁焊接在一起，在铰接座上设有销孔，用联接销轴b将推移油缸与铰接座连接；由图4(装置III)可见，平滑靴b由4030mmx1500mmx50mm的钢板制作，在平滑靴b上设有可伸缩机尾，可伸缩机尾的改向滚筒放入矿用工字钢加工的改向滚筒轴座17内，改向滚筒的一端为长出轴,调高油缸插入改向滚筒的轴上；平滑靴b上布置两个支撑油缸，分别为支撑油缸c和支撑油缸d；支撑油缸c15下部放入油缸防倒筒b内，油缸防倒筒b与平滑靴b焊接在一起。