[实用新型]一种光学瞄准镜镜身加工机床有效
申请号: | 201920787729.6 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210789237U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 江炎;金鹏鹏;陈平;江张明;张燕 | 申请(专利权)人: | 南通华腾光学仪器有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23B31/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光学 瞄准 镜镜身 加工 机床 | ||
本实用新型公开了一种光学瞄准镜镜身加工机床,包括机床床身,支撑座与第一移动装置相连接;支撑座上设有筒体,筒体贯穿支撑座,且能够在支撑座内转动;筒体外端部设有端盖,端盖上设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺接;弹簧一端与螺杆相连接,另一端与安装筒相连,弹簧设于安装筒内,一第一弹性锁紧件设于第一顶针上;上下移动装置上设有刀座,刀座上设有车削刀;第二移动装置与第一移动装置互相垂直设置;固定装置设于第一移动装置的对侧;支撑杆上设有凸台,凸台与第二弹性锁紧件相贴合,支撑杆贯穿第二弹性锁紧件;第一顶针与支撑杆端部的凹槽相贴合。本实用新型具有加工精度高,安装拆卸效率高的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种光学瞄准镜镜身加工机床。
背景技术
传统的机床加工,大多采用卡盘对待加工工件进行固定。如此,对工件的端部进行加工,尤其是对筒状、管状工件外壁的加工,不是很方便。同时,卡盘的安装和拆卸比较繁琐,费时费力。而在光学瞄准镜镜身的加工领域中,还需要考虑磨损的问题。如何避免在光学瞄准镜镜身加工过程中端部磨损状况的发生,保证加工精度,提高安装、拆卸的效率,减少相应的成本,是本专利亟即待解决的问题。
发明内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种光学瞄准镜镜身加工机床,与传统的安装固定方式相比,安装拆卸方便,效率高,能够减少磨损,同时能够保证加工精度,减少人工成本。
技术方案:本实用新型一种光学瞄准镜镜身加工机床,包括机床床身;
一第一移动装置,设于机床床身上;第一移动装置上方设有支撑座,支撑座与第一移动装置相连接;支撑座上设有筒体,筒体贯穿支撑座,且能够在支撑座内转动;筒体外端部设有端盖,端盖上设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺接;一弹簧,一端与螺杆相连接,弹簧套在螺杆上;一安装筒贯穿筒体,弹簧的另一端与安装筒相连,弹簧设于安装筒内,弹簧与安装筒固定连接,凸出在筒体外部的安装筒的端部与第一顶针相连,一第一弹性锁紧件设于第一顶针上,顶针通过第一弹性锁紧件与安装筒相连,第一顶针上的安装杆伸入第一弹性锁紧件;
一第二移动装置,设于机床床身上;第二移动装置上方设有上下移动装置,上下移动装置上设有刀座,刀座上设有车削刀;第二移动装置与第一移动装置互相垂直设置;
一固定装置,设于机床床身上,设于第一移动装置的对侧;固定装置包括固定座、支撑杆;支撑杆能够在固定座内转动;支撑杆上设有凸台,凸台包括第一凸台和第二凸台,第二凸台的直径小于第一凸台的直径,凸台上的第二凸台与与第二弹性锁紧件相贴合,支撑杆贯穿第二弹性锁紧件;
第一顶针与支撑杆端部的凹槽相贴合。
本发明的进一步改进在于,第一弹性锁紧件由第一套筒、第二套筒组成,第一套筒、第二套筒为一体结构,且为阶梯状;第一套筒的外径大于第二套筒的外径,第二套筒的外径与加工工件的内径相匹配;第一弹性锁紧件由橡胶制成。
本发明的进一步改进在于,第二弹性锁紧件由第三套筒、第四套筒组成,第三套筒、第四套筒为一体结构,且为阶梯状;第三套筒的外径大于第四套筒的外径,第四套筒的外径与加工工件的内径相匹配;第二弹性锁紧件由橡胶制成。
本发明的进一步改进在于,支撑杆通过轴承与固定座相连,支撑杆与凸台为一体结构。
本发明的进一步改进在于,第一移动装置为滚珠丝杠,第二移动装置也为滚珠丝杠,第一移动装置、第二移动装置的底部均固定安装在机床床身上。
本发明的进一步改进在于,上下移动装置为滚珠丝杠,上下移动装置固定在第二移动装置的滑动块上。
本发明的进一步改进在于,筒体通过轴承与支撑座相连。
本发明的进一步改进在于,筒体靠近端盖侧的外表面设有齿牙,筒体的齿牙与齿轮啮合,齿轮由电机带动旋转。
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