[实用新型]一种斜背式机床横梁

说明书

本实用新型公开了一种斜背式机床横梁，属于机床技术领域；一种斜背式机床横梁，包括立柱、横梁和驱动导轨，立柱连接在横梁的顶端，驱动导轨连接在横梁上，横梁的顶部连接有倾斜设置的安装座，安装座上开凿有水平设置的导槽，导槽内滑动连接有与安装座的倾斜面贴合的滑座，滑座与驱动导轨的驱动端相连，滑座的顶部可拆卸连接有固定座，固定座内连接有定位组件，固定座通过定位组件连接有传动杆，传动杆远离定位组件的一端连接有U型框，U型框上连接有固定轴；本实用新型同时倾斜设置的横梁安装斜面，加大了受力面积，同时对主轴工作过程中的震动进行缓冲处理，有助于文驰横梁工作的稳定性，保证横梁的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种斜背式机床横梁。

背景技术

现有技术中龙门机床的主轴安装在两根立柱及横担在立柱横梁构成的龙门结构上，龙门沿其立柱、横梁形成的平面的垂直方向运动构成了机床的X轴，主轴沿横梁的长度方向运动构成了机床的Y轴，主轴自身沿垂直方向运动构成了机床的Z轴；横梁直接承载主轴的全部重量及加工负荷，横梁的刚度决定着整个机床的刚度和加工精度；同时横梁横向担放于立柱，处于利于变形的状态，因此横梁的结构是保持机床精度的关键。

现有技术的横梁大多刚性不足，横梁容易扭曲变形，在主轴加工过程中，现有机床横梁会把横梁正面铸件加厚，用于保证刚性，但是同时横梁重量增加，成本提升。

横梁受到的震动作用力直接作用在滑座与横梁的交接处，长时间使用后横梁的稳定性变差，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种斜背式机床横梁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斜背式机床横梁，包括立柱、横梁和驱动导轨，所述立柱连接在横梁的顶端，所述驱动导轨连接在横梁上，所述横梁的顶部连接有倾斜设置的安装座，所述安装座上开凿有水平设置的导槽，所述导槽内滑动连接有与安装座的倾斜面贴合的滑座，所述滑座与驱动导轨的驱动端相连，所述滑座的顶部可拆卸连接有固定座，所述固定座内连接有定位组件，所述固定座通过定位组件连接有传动杆，所述传动杆远离定位组件的一端连接有U型框，所述U型框上连接有固定轴，所述横梁的顶部连接有滑杆，所述滑杆与固定轴之间滑动连接有导杆，所述导杆与U型框之间连接有套在固定轴外壁的劲力弹簧。

优选的，所述固定座通过螺丝连接在滑座的顶部。

优选的，所述定位组件主要由定位轴和锁紧螺栓组成，所述传动杆靠近固定座的一端开凿有定位槽和螺纹槽，所述定位槽与定位轴相配合，所述锁紧螺栓螺纹连接在螺纹槽内。

优选的，所述安装座与横梁一体成型。

优选的，所述安装座的倾斜面与水平方向的夹角为55-75度。

优选的，所述导槽设置2-4组。

优选的，所述滑座远离横梁的一侧连接有主轴机构，所述主轴机构主要由主轴和机头组成，所述机头连接在主轴的端部，所述主轴与滑座相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种斜背式机床横梁，具备以下有益效果：

1、该斜背式机床横梁，通过倾斜设置的安装座及与其贴合的滑座，增加了接触面积，使横梁的受力面积增大，保证了抗弯刚度和抗扭刚度，实现横梁在机床工作过程中的高稳定性。

2、该斜背式机床横梁，通过传动杆和导杆将滑座震动的力传导至劲力弹簧，使得劲力弹簧收紧或放松，以实现良好的减震性能。

3、该斜背式机床横梁，通过安装座与横梁一体成型，提高整个横梁受力的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斜背式机床横梁的结构示意图之一；