[实用新型]一种食用菌发酵搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种食用菌发酵搅拌装置，该装置包括发酵罐罐体(1)、可变角度搅拌器(5)，发酵罐罐体(1)顶盖上设有补料口(2)、排气口(4)，发酵罐罐体(1)下方设有出料口(15)；在发酵罐罐体(1)的侧面设有由左进气管(61)、右进气管(62)、左电磁阀(7)、右电磁阀(8)组成的气流搅拌器(6)，左进气管(61)、右进气管(62)位于发酵罐罐体(1)的内部，左进气管(61)的进气口接左电磁阀(7)，右进气管(62)的进气口接右电磁阀(8)。根据发酵阶段的不同，为发酵液提供不同的剪切力，同时用空气搅拌保证了通气量，增加了液料里的溶解氧，使得发酵更彻底，发酵率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种液体发酵设备，尤其是一种食用菌液体发酵罐，属于发酵工程领域。

背景技术

目前，液体发酵罐主要分为机械搅拌式发酵罐和气体搅拌式发酵罐。有些发酵液如食用菌发酵液，其发酵过程十分复杂，发酵过程中的菌丝体相互缠绕形成的菌球会由搅拌轴打散后再次重生长大，菌球过大的话，会影响发酵的产量。发酵前期菌丝体慢慢生长缠绕成菌球，中期时菌丝球被打散后快速增加后期菌丝生长处于一个较平稳状态为稳定期。现有的机械式搅拌只能在发酵过程中改变搅拌轴的转速，不能从根本上满足发酵过程中对不同剪切力的需求。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于食用菌液体发酵的搅拌装置，该装置可通过改变搅拌叶片的角度来获得不同的剪切力，满足不同发酵阶段的剪切力需求，使得发酵率更高。

技术方案：本实用新型的一种食用菌发酵搅拌装置包括发酵罐罐体、可变角度搅拌器，发酵罐罐体顶盖上设有补料口、排气口，发酵罐罐体下方设有出料口；在发酵罐罐体的侧面设有由左进气管、右进气管、左电磁阀、右电磁阀组成的气流搅拌器，左进气管、右进气管位于发酵罐罐体的内部，左进气管的进气口接左电磁阀，右进气管的进气口接右电磁阀。

所述可变角度搅拌器包括固定装置、搅拌叶片、铰链连接，搅拌叶片与搅拌轴铰链连接，搅拌叶片放入铰链连接件的第三接口中，螺栓由第一接口进入，从第二接口出与螺母相连接，在不同转速时，搅拌叶片根据离心力的不同，与搅拌轴以不同的角度旋转。

所述发酵罐罐体的外表面设有夹套，该夹套中设有热循环水，夹套的进水口和出水口分别与水箱连接。

所述水箱中设有加热器。

所述可变角度搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴铰链连接，由于离心力，搅拌叶片转动的角度跟随搅拌轴转速的变化而变化，具体变化范围为30°到90°。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

该食用菌发酵搅拌装置，包括发酵罐罐体、可变角度搅拌器，所述发酵罐罐体顶盖设有补料口、排气口，发酵罐罐体下方设有出料口，所述可变角度搅拌器包括搅拌轴、固定装置以及搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌轴铰链连接，在不同转速时，由于离心力的不同，搅拌叶片可以转动到不同的角度。

有益效果：本实用新型的发酵罐罐体内供氧量高，不同阶段控制不同转速使得搅拌叶片以不同角度旋转搅拌，并与气体搅拌相结合，对菌丝无损伤，发酵周期短，生产效率高。在发酵开始时，发酵液需要大量溶解氧，但是对剪切力要求小，采用空气搅拌的基础下，电机以低速带动搅拌轴旋转，此时搅拌叶片由于离心力的作用，低于90°旋转。当发酵进行到下一个阶段时，发酵过程中的菌丝体相互缠绕形成的菌球，菌球过大的话，会影响发酵的产量，单独的空气搅拌已经无法满足剪切力与溶解氧的双重需求，因此采用机械搅拌与空气搅拌相结合的方式。此时加大电机转速，使得搅拌叶片以90°旋转来获得需要的剪切力。随着发酵的进行，对剪切力的需求变小，减小转速，搅拌叶片向下转动，以此满足剪切力变小的需求。当发酵进行到最后阶段时，菌丝球生长结束，剪切力会切断菌球表面的菌丝，因此停止机械式搅拌，单独采用空气搅拌方式直到发酵结束。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；