[实用新型]电梯导轨加工快速干燥结构

说明书

本实用新型提出了一种电梯导轨加工快速干燥结构，包括台架，台架上设置有输送通道，电梯导轨通过输送通道向前输送并进行加工，输送通道的上方设置有顶部吹风装置，顶部吹风装置与两侧的输送通道合围成两端相通的通道结构，顶部吹风装置上设置有高压风嘴，高压风嘴输出高压气体并吹动导轨的表面，在输送通道中的前端的两侧设置有送风热管，送风热管连接在输送通道两侧的立面，输送通道两侧的立面设置有风孔，送风热管连接在风孔上，所述送风热管的后端连接风机和加热装置，所述输送通道的前端和后端都连接有导向辊，电梯导轨沿着导向辊向前运行。本装置可以节省烘干的时间，提高加工设备的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电梯导轨的加工装置，具体是一种电梯导轨加工快速干燥结构。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形、L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。

电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向，还起到安全钳制动时的支撑作用，是电梯系统中的重要部件。

通常导轨采用的是分段进行加工，导轨的配件加工成规定的长度，并在安装现场内将导轨组件拼接成长条的直轨结构，直轨结构的长度由不同的数量的分段导轨连接形成， 连接的长度根据电梯的运行行程的长度决定，电梯在加工使会进行热处理等工作，在加工时会有油性的位置在导轨的表面结聚，对之后的成型加工造成影响，所以通常会在必要的步骤之前进行清洗，清洗后的导轨需要快速干燥，避免产生表面氧化，而后快速的进入到后面的加工设备内。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种电梯导轨加工快速干燥结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括台架，台架上设置有输送通道，电梯导轨通过输送通道向前输送并进行加工，输送通道的上方设置有顶部吹风装置，顶部吹风装置与两侧的输送通道合围成两端相通的通道结构，顶部吹风装置上设置有高压风嘴，高压风嘴输出高压气体并吹动导轨的表面，在输送通道中的前端的两侧设置有送风热管，送风热管连接在输送通道两侧的立面，输送通道两侧的立面设置有风孔，送风热管连接在风孔上，所述送风热管的后端连接风机和加热装置，所述输送通道的前端和后端都连接有导向辊，电梯导轨沿着导向辊向前运行。本装置是一种电梯导轨加工过程中快速干燥的装置，主要是起到快速将表面的水吹去并且快速烘干，可以节省烘干的时间，提高加工设备的运行效率。相对于传统的炉式的烘干结构，其烘干的速度快，并且减少了烘箱的结构，体积更小，适用于在空间紧张的厂房或者是原有设备之间狭小的空间使用，提高设备的利用率。本结构中顶部吹风装置先将经过的导轨表面的水吹去，由于是高压气，基本没有水滴在电梯导轨的表面聚结，之后残留的水分会在热风的吹动下完全蒸发，达到了表面干燥的目的。另外导向辊的作用是起到保持导轨的运行的方向的准确性，避免其偏移而发生堆料的问题。

进一步的，所述顶部吹风装置上的高压风嘴的出风孔为横排结构，其横排的线形方向与导轨的运行方向相互垂直，风孔同时出风，并形成宽面的风幕，风幕的宽度大于电梯导轨的最大宽度，在输送通道的底部侧边设置有导风孔，导风孔贯穿输送通道的侧立面，在侧立面的外侧设置有集水槽。顶部吹风装置形成风幕，扩大吹动的面积，提高了加工的效率。导风孔将高压气体进行导向，并且水和气一起导出，避免水在内部堆积。

进一步的，所述送风热管侧向接在风孔上，所述送风热管的端部设置有风门，风门上连接有电动阀门，风门临近设置有空气过滤器，所述送风热管的外部包裹有隔热层，所述送风热管对应的输送通道的上部为开放式的结构。送风热管侧向送风，增大风量，并且提高局部的温度，增加蒸发量。上部的开放式结构是提高增发量，降低局部环境的含水率。